[發(fā)明專利]一種處理有色金屬冶煉中含鉈廢水的裝置及方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210415525.6 | 申請(qǐng)日： | 2022-04-20 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN114735854B | 公開（公告）日： | 2023-10-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 萬卷敏;談浩;趙坤;席利麗;楊文勇;陳小強(qiáng);王宣云;張尹昕 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 白銀有色集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C02F9/00 | 分類號(hào)： | C02F9/00;C02F101/20;C02F103/16;C02F1/00;C02F1/52;C02F1/70;C02F1/28 |
| 代理公司： | 成都弘毅天承知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51230 | 代理人： | 茍莉 |
| 地址： | 730900 甘*** | 國省代碼： | 甘肅;62 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 處理 有色金屬 冶煉 中含鉈 廢水 裝置 方法 | ||
1.一種處理有色金屬冶煉中含鉈廢水的裝置，包括一段凈液裝置(1)、二段凈液裝置(13)和三段凈液裝置(22)，其特征在于：所述一段凈液裝置(1)的頂部分別設(shè)置有硫化鈉入口(2)和絮凝劑入口(3)，上部頂端一側(cè)設(shè)置有污水入口(4)，所述一段凈液裝置(1)的內(nèi)腔壁上設(shè)置有防旋擋板(5)，一段凈液裝置(1)的腔體內(nèi)設(shè)置有加熱裝置(6)，內(nèi)腔底部設(shè)置有初濾隔板(7)，初濾隔板(7)上固定設(shè)置有初濾攪拌電機(jī)(8)，內(nèi)腔底部一側(cè)設(shè)有一級(jí)凈液出口(9)，一級(jí)凈液出口(9)與二段凈液裝置(13)相連通；
所述二段凈液裝置(13)的腔體內(nèi)自上而下依次設(shè)置有澄清池(10)、多孔板(11)和螺旋排泥裝置(12)，二段凈液裝置(13)的頂部分別設(shè)置有特殊藥劑入口(14)、混合攪拌電機(jī)(15)和還原劑入口(16)，二段凈液裝置(13)的內(nèi)腔中部設(shè)置有閘板(18)和手動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(19)，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(19)設(shè)置在閘板(18)的一側(cè)，所述二段凈液裝置(13)的內(nèi)腔底部設(shè)置有二段凈液出口(20)，二段凈液出口(20)與三段凈液入口(21)連通，二段凈液裝置(13)內(nèi)腔底部設(shè)置有排泥電機(jī)(31)；
所述三段凈液入口(21)位于三段凈液裝置(22)上部頂端一側(cè)壁上，三段凈液裝置(22)的內(nèi)腔自上而下依次設(shè)置有吸附倉隔板(23)、石英砂隔板(24)和抽屜式吸附層(25)，三段凈液裝置(22)底部設(shè)置有凈液出口(26)和凈液(27)，凈液(27)通過凈液出口(26)排出，所述抽屜式吸附層(25)內(nèi)部設(shè)置有納米吸附材料(28)，所述石英砂隔板(24)上設(shè)置有石英砂料(29)，所述吸附倉隔板(23)上設(shè)置有多面體活性炭(30)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理有色金屬冶煉中含鉈廢水的裝置，其特征在于：所述防旋擋板(5)不規(guī)則設(shè)置在一段凈液裝置(1)的內(nèi)腔壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理有色金屬冶煉中含鉈廢水的裝置，其特征在于：所述多面體活性炭(30)為柱狀型，裝填量為4～6kg/m3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理有色金屬冶煉中含鉈廢水的裝置，其特征在于：所述石英砂料(29)為不規(guī)則多面型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理有色金屬冶煉中含鉈廢水的裝置，其特征在于：所述石英砂隔板(24)的材料為碳鋼防腐。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理有色金屬冶煉中含鉈廢水的裝置，其特征在于：所述抽屜式吸附層(25)采用耐酸耐堿材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理有色金屬冶煉中含鉈廢水的裝置，其特征在于：所述納米吸附材料(28)裝填量為2～4kg/m3。
8.一種利用權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)權(quán)利要求所述裝置處理有色金屬冶煉中含鉈廢水的方法，其特征在于，具體包括如下步驟：
S1：將一段凈液裝置(1)中的液體升溫至40～50℃，以2～2.5kg/m3的量加入硫化鈉和3～5kg/m3的量加入絮凝劑，打開初濾攪拌電機(jī)(8)進(jìn)行攪拌，反應(yīng)30～40分鐘后進(jìn)入二段凈液裝置(13)；
S2：將一段凈化液體繼續(xù)加熱至50～60℃后，以3～4kg/m3的量加入特效藥劑和1.5～3kg/m3的量加入還原劑，打開混合攪拌電機(jī)(15)進(jìn)行攪拌，反應(yīng)15～25分鐘；
S3：打開閘板(18)，將二段凈化液體放入澄清池(10)自然沉淀1小時(shí)降泥后進(jìn)入三段凈液裝置(22)；
S4：經(jīng)過二段凈化后的液體進(jìn)入三段凈液裝置(22)后，通過三段凈液裝置(22)底部的納米吸附材料(28)進(jìn)行最后的吸附凈化；
S5：經(jīng)過三段凈化后，對(duì)凈液(27)進(jìn)行檢測，檢測合格后，將凈液(27)從凈液出口(26)排出。
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