[發明專利]超疏水、耐磨亞克力及其制備方法在審
| 申請號: | 202210415392.2 | 申請日: | 2022-04-20 |
| 公開(公告)號: | CN114672054A | 公開(公告)日: | 2022-06-28 |
| 發明(設計)人: | 吳倩穎;孫鈺晶;高國忠;袁厚呈;張祥;張鵬;鄒海民;王健 | 申請(專利權)人: | 江蘇鐵錨玻璃股份有限公司 |
| 主分類號: | C08J7/04 | 分類號: | C08J7/04;C08J7/046;C09D183/04;C09D7/61;C08L33/12;C09D183/12 |
| 代理公司: | 北京國昊天誠知識產權代理有限公司 11315 | 代理人: | 李瀟 |
| 地址: | 226600 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 疏水 耐磨 亞克力 及其 制備 方法 | ||
1.一種超疏水、耐磨亞克力,其特征在于,包括:
亞克力本體;
有機硅耐磨涂層,設置于所述亞克力本體上,所述有機硅耐磨涂層的配方包括重量百分比為20-25%烷氧基硅烷擴鏈劑、10-20%二氧化硅水溶液、1-5%烷氧基硅烷交聯劑、0.1-0.25%催化劑和54.75-69.9%溶劑;
超疏水涂層,設置于所述有機硅耐磨涂層上。
2.根據權利要求1所述的超疏水、耐磨亞克力,其特征在于,所述烷氧基硅烷擴鏈劑為二甲基二甲氧基硅烷和二甲基二乙氧基硅烷中的一種。
3.根據權利要求1所述的超疏水、耐磨亞克力,其特征在于,所述二氧化硅水溶液為35%含量二氧化硅水溶液。
4.根據權利要求1所述的超疏水、耐磨亞克力,其特征在于,所述烷氧基硅烷交聯劑為甲基三甲氧基硅烷和甲基三乙氧基硅烷中的一種。
5.根據權利要求1所述的超疏水、耐磨亞克力,其特征在于,所述催化劑為四丁基醋酸銨。
6.根據權利要求1所述的超疏水、耐磨亞克力,其特征在于,所述溶劑為IPA。
7.根據權利要求1所述的超疏水、耐磨亞克力,其特征在于,所述超疏水涂層的配方包括重量百分比為2.5%全氟聚醚硅氧烷和97.5%溶劑酒精。
8.一種超疏水、耐磨亞克力的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
于亞克力本體上形成有機硅耐磨涂層,其中所述有機硅耐磨涂層的配方包括重量百分比為20-25%烷氧基硅烷擴鏈劑、10-20%二氧化硅水溶液、1-5%烷氧基硅烷交聯劑,0.1-0.25%催化劑和54.75-69.9%溶劑;
于所述有機硅耐磨涂層上形成超疏水涂層。
9.根據權利要求8所述的超疏水、耐磨亞克力制備方法,其特征在于,于所述亞克力本體上形成所述有機硅耐磨涂層的方法包括以下步驟:
將所述烷氧基硅烷擴鏈劑、所述二氧化硅水溶液、所述烷氧基硅烷交聯劑和所述催化劑加入三口燒瓶內,并攪拌;
將所述溶劑加入到所述三口燒瓶內,得到有機硅耐磨涂層液;
將所述有機硅耐磨涂層液淋涂或者噴涂于所述亞克力本體上,依次表干及烘干后,得到所述有機硅耐磨涂層。
10.根據權利要求8所述的超疏水、耐磨亞克力制備方法,其特征在于,于所述有機硅耐磨涂層上形成所述超疏水涂層的方法包括以下步驟:
將重量百分比為2.5%的全氟聚醚硅氧烷和97.5%酒精加入燒瓶內,攪拌均勻,得到超疏水涂層液;
將所述超疏水涂層液涂覆于所述有機硅耐磨涂層的表面,水解完全后,烘干,得到所述超疏水涂層。
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