[發(fā)明專利]超疏水、耐磨亞克力及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210415392.2
• 申請(qǐng)日: 2022-04-20
• 公開（公告）號(hào): CN114672054A
• 公開（公告）日: 2022-06-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳倩穎;孫鈺晶;高國忠;袁厚呈;張祥;張鵬;鄒海民;王健
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇鐵錨玻璃股份有限公司
• 主分類號(hào): C08J7/04
• 分類號(hào): C08J7/04;C08J7/046;C09D183/04;C09D7/61;C08L33/12;C09D183/12
• 代理公司: 北京國昊天誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11315
• 代理人: 李瀟

1.一種超疏水、耐磨亞克力，其特征在于，包括：

亞克力本體；

有機(jī)硅耐磨涂層，設(shè)置于所述亞克力本體上，所述有機(jī)硅耐磨涂層的配方包括重量百分比為20-25％烷氧基硅烷擴(kuò)鏈劑、10-20％二氧化硅水溶液、1-5％烷氧基硅烷交聯(lián)劑、0.1-0.25％催化劑和54.75-69.9％溶劑；

超疏水涂層，設(shè)置于所述有機(jī)硅耐磨涂層上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超疏水、耐磨亞克力，其特征在于，所述烷氧基硅烷擴(kuò)鏈劑為二甲基二甲氧基硅烷和二甲基二乙氧基硅烷中的一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超疏水、耐磨亞克力，其特征在于，所述二氧化硅水溶液為35％含量二氧化硅水溶液。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超疏水、耐磨亞克力，其特征在于，所述烷氧基硅烷交聯(lián)劑為甲基三甲氧基硅烷和甲基三乙氧基硅烷中的一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超疏水、耐磨亞克力，其特征在于，所述催化劑為四丁基醋酸銨。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超疏水、耐磨亞克力，其特征在于，所述溶劑為IPA。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超疏水、耐磨亞克力，其特征在于，所述超疏水涂層的配方包括重量百分比為2.5％全氟聚醚硅氧烷和97.5％溶劑酒精。

8.一種超疏水、耐磨亞克力的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

于亞克力本體上形成有機(jī)硅耐磨涂層，其中所述有機(jī)硅耐磨涂層的配方包括重量百分比為20-25％烷氧基硅烷擴(kuò)鏈劑、10-20％二氧化硅水溶液、1-5％烷氧基硅烷交聯(lián)劑，0.1-0.25％催化劑和54.75-69.9％溶劑；

于所述有機(jī)硅耐磨涂層上形成超疏水涂層。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的超疏水、耐磨亞克力制備方法，其特征在于，于所述亞克力本體上形成所述有機(jī)硅耐磨涂層的方法包括以下步驟：

將所述烷氧基硅烷擴(kuò)鏈劑、所述二氧化硅水溶液、所述烷氧基硅烷交聯(lián)劑和所述催化劑加入三口燒瓶?jī)?nèi)，并攪拌；

將所述溶劑加入到所述三口燒瓶?jī)?nèi)，得到有機(jī)硅耐磨涂層液；

將所述有機(jī)硅耐磨涂層液淋涂或者噴涂于所述亞克力本體上，依次表干及烘干后，得到所述有機(jī)硅耐磨涂層。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的超疏水、耐磨亞克力制備方法，其特征在于，于所述有機(jī)硅耐磨涂層上形成所述超疏水涂層的方法包括以下步驟：

將重量百分比為2.5％的全氟聚醚硅氧烷和97.5％酒精加入燒瓶?jī)?nèi)，攪拌均勻，得到超疏水涂層液；

將所述超疏水涂層液涂覆于所述有機(jī)硅耐磨涂層的表面，水解完全后，烘干，得到所述超疏水涂層。