[發明專利]一種廢舊紡織品循環再生纖維生產系統及生產方法

在審

• 申請號: 202210415231.3
• 申請日: 2022-04-20
• 公開（公告）號: CN114808200A
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發明（設計）人: 倪敬達;崔中浩;詹華春;李忠濤
• 申請（專利權）人: 青島宏大紡織機械有限責任公司
• 主分類號: D01G11/04
• 分類號: D01G11/04
• 代理公司: 青島聯智專利商標事務所有限公司 37101
• 代理人: 楊秉利

1.一種廢舊紡織品循環再生纖維生產系統，其特征在于，包括1臺預開松機、若干臺開松機、混棉箱、羅拉式梳理機、打包機及控制系統；所述預開松機與多臺所述開松機依次連接，最末端的所述開松機通過含有輸棉風機的管道與所述混棉箱連接，所述混棉箱與所述羅拉式梳理機之間通過平簾連接，所述羅拉式梳理機與打包機通過管道連接。

2.根據權利要求1所述的廢舊紡織品循環再生纖維生產系統，其特征在于，所述預開松機、開松機、羅拉式梳理機及凝棉器均設置有濾塵管道，各所述濾塵管道連接濾塵系統，所述預開松機上部設置第一凝棉器，所述第一凝棉器接出兩路管路分別連接所述濾塵管道和回花風機，所述回花風機通過管路連接各所述開松機，所述混棉箱中配置斜簾、均棉羅拉、剝棉羅拉及第二凝棉器，所述第二凝棉器的入口通過管道與所述輸棉風機的出口連接，所述輸棉風機的入口通過管道與所述開松機的出口連接。

3.根據權利要求2所述的廢舊紡織品循環再生纖維生產系統，其特征在于，所述開松機為模塊化配置，所述開松機共有2-10組，各所述開松機之間直接連接。

4.根據權利要求1-3任一項所述的廢舊紡織品循環再生纖維生產系統，其特征在于，所述開松機包括第二給棉羅拉、給棉板及打手，所述給棉板采用弧形給棉板，所述弧形給棉板的工作面為與所述打手同心的圓弧形面，所述打手的直徑為250-400mm。

5.根據權利要求1-3任一項所述的廢舊紡織品循環再生纖維生產系統，其特征在于，所述預開松機包括回花簾、自動喂入輸送簾、預開松打手、第一給棉羅拉及可調式漏底裝置，所述預開松打手直徑為400-1000mm，所述可調式漏底裝置包括弧形漏底本體及支架，所述弧形漏底本體設置在所述機架上，所述弧形漏底本體包括上調節弧板和下固定弧板，所述上調節弧板與所述下固定弧板活動連接并形成滑動配合，使所述上調節弧板與所述下固定弧板實現弧形軌跡的相對移動。

6.根據權利要求1-3任一項所述的廢舊紡織品循環再生纖維生產系統，其特征在于，所述羅拉式梳理機包括機架、喂入羅拉、刺輥、剝取輥、主錫林、道夫及控制裝置，所述喂入羅拉為兩對齒形喂入羅拉，且并排設置在所述刺輥一側，所述刺輥的另一側依次設置所述主錫林及道夫，所述道夫的直徑為200-400mm，所述主錫林的上部配置所述工作輥及剝取輥；所述主錫林及道夫分別由其回轉驅動機構驅動回轉，各所述回轉驅動機構均采用變頻電機驅動，并通過所述控制裝置進行變頻控制。

7.根據權利要求6所述的廢舊紡織品循環再生纖維生產系統，其特征在于，所述刺輥與所述主錫林之間增設胸錫林及轉移輥，所述轉移輥兩側分別為所述胸錫林和主錫林，靠近所述胸錫林的上部配置工作輥及剝取輥，所述胸錫林及轉移輥的回轉均采用變頻電機驅動，并通過所述控制裝置進行變頻控制，所述控制裝置與所述控制系統連接，所述控制系統采用PLC智能控制。

8.根據權利要求7所述的廢舊紡織品循環再生纖維生產系統，其特征在于，所述機架上設置安全罩，所述安全罩將所述喂入羅拉、刺輥、胸錫林、工作輥、剝取輥、轉移輥、主錫林及道夫罩在其中，所述安全罩內側位于所述胸錫林及主錫林的上方均設置電子鎖，所述安全罩內側位于所述喂入羅拉上方設置防扎傳感器，所述電子鎖及防扎傳感器均與所述控制裝置連接。