[發(fā)明專利]一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)的穩(wěn)壓裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210414811.0
• 申請(qǐng)日: 2022-04-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114517731B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-07-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王國(guó)輝;邵明鵬;童順波;李國(guó)濤;周茂森
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華豐動(dòng)力股份有限公司
• 主分類號(hào): F01P11/02
• 分類號(hào): F01P11/02;F01P7/14
• 代理公司: 北京中索知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11640
• 代理人: 周?chē)?guó)勇

本發(fā)明提供了一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)的穩(wěn)壓裝置，包括發(fā)動(dòng)機(jī)水冷循環(huán)管路及散熱片、主水箱，所述主水箱頂端通過(guò)泄壓管連通有副水箱，所述泄壓管上靠近主水箱的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與之相連通的壓力管，所述壓力管內(nèi)設(shè)置有用于控制主水箱內(nèi)部壓力值的控制組件；本方案能夠更加精確的控制泄壓的準(zhǔn)確性，保證增壓孔能夠準(zhǔn)確位于泄壓管內(nèi)，同時(shí)滑槽與限位柱能夠準(zhǔn)確的將泄壓孔處于泄壓管內(nèi)，有效增加了水箱泄壓裝置的使用壽命，并且對(duì)于水箱的泄壓更加準(zhǔn)確，保證在相對(duì)恒定的最佳壓力下，將發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻效率提升到最大。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)的穩(wěn)壓裝置。

背景技術(shù)

發(fā)動(dòng)機(jī)工作過(guò)程中所產(chǎn)生的熱量需要冷卻系統(tǒng)進(jìn)行熱交換，冷卻系統(tǒng)中最常見(jiàn)的是水冷系統(tǒng)，利用水冷系統(tǒng)中的冷卻液循環(huán)將發(fā)動(dòng)機(jī)的熱量帶至散熱片，通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇對(duì)散熱片吹風(fēng)進(jìn)行降溫，經(jīng)冷卻后的冷卻液再次進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行散熱循環(huán)系統(tǒng)中；冷卻液均在水箱與循環(huán)管路內(nèi)，水箱上設(shè)有水箱蓋用于定期加注冷卻液。

如申請(qǐng)?zhí)枮镃N02247839.6所公開(kāi)的一種強(qiáng)制排壓、防燙水箱蓋，目前設(shè)置在水箱上的水箱蓋均由對(duì)水箱內(nèi)冷卻液壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)的功能，能夠及時(shí)調(diào)節(jié)水箱內(nèi)的冷卻液壓力以保證壓力平衡；但是現(xiàn)在的水箱蓋密封處均使用耐腐蝕橡膠材質(zhì)，利用橡膠的可形變特性進(jìn)行密封處的開(kāi)閉，橡膠使用一段時(shí)間后柔韌性變差造成密封不嚴(yán)，影響水箱蓋的使用壽命。

同時(shí)水箱蓋上設(shè)置有固定壓縮力的彈簧，通過(guò)預(yù)設(shè)的彈簧壓縮力控制水箱內(nèi)部的冷卻液進(jìn)、排動(dòng)作，由于冷卻液向外排出的時(shí)候通過(guò)橡膠墊的圓周形的邊緣排出，與彈簧之間受力非徑向力，所以彈簧對(duì)于控制水箱內(nèi)冷卻液壓力不準(zhǔn)確，難以控制冷卻液的預(yù)設(shè)壓力值，不能保證冷卻液的最佳冷卻效果。

綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠有效提高使用壽命、控制水箱內(nèi)壓力更精確的用于發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)的穩(wěn)壓裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)的穩(wěn)壓裝置，包括發(fā)動(dòng)機(jī)水冷循環(huán)管路及散熱片、主水箱，所述主水箱頂端通過(guò)泄壓管連通有副水箱，所述泄壓管上靠近主水箱的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與之相連通的壓力管，所述壓力管內(nèi)設(shè)置有用于控制主水箱內(nèi)部壓力值的控制組件；所述控制組件包括同軸且滑動(dòng)密封設(shè)置在壓力管內(nèi)部的泄壓桿，所述泄壓桿的前段為與壓力管內(nèi)壁相匹配的滑動(dòng)頭，所述滑動(dòng)頭上套設(shè)有多個(gè)增強(qiáng)密封性的密封圈；所述泄壓桿的后段為與滑動(dòng)頭同軸設(shè)置的圓柱形的控制部，所述控制部上靠近滑動(dòng)頭的一側(cè)貫穿設(shè)置有用于釋放主水箱壓力的泄壓孔，所述控制部上遠(yuǎn)離滑動(dòng)頭的一側(cè)設(shè)有多個(gè)用于支持泄壓桿轉(zhuǎn)動(dòng)的限位柱，控制部上位于所述限位柱與所述泄壓孔之間的位置處開(kāi)設(shè)有用于增加主水箱壓力的增壓孔，所述增壓孔內(nèi)設(shè)置有控壓組件；所述壓力管內(nèi)遠(yuǎn)離滑動(dòng)頭的一端同軸設(shè)置有第一支撐彈簧，所述第一支撐彈簧的一端頂接在控制部上；所述控制部貫穿所述泄壓管并與其緊密貼合。

以下是本發(fā)明對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化：

所述控壓組件包括滑動(dòng)且密封安裝在增壓孔內(nèi)部的穩(wěn)壓部，所述穩(wěn)壓部的外壁中段呈環(huán)形開(kāi)設(shè)有開(kāi)槽，所述增壓孔的內(nèi)壁上與開(kāi)槽相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置有限位板，所述限位板上設(shè)置有多個(gè)用于支撐穩(wěn)壓部的第二支撐彈簧；所述穩(wěn)壓部的內(nèi)部同軸開(kāi)設(shè)有回流通道，所述回流通道在穩(wěn)壓部靠近副水箱的一端設(shè)有開(kāi)口，且所述回流通道在穩(wěn)壓部遠(yuǎn)離副水箱的一端貫穿穩(wěn)壓部并在其側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)回流支路。

進(jìn)一步的：所述壓力管內(nèi)部位于滑動(dòng)頭靠近主水箱一側(cè)的位置處設(shè)置有限制泄壓桿位置的擋板。

進(jìn)一步的：所述壓力管內(nèi)部與所述限位柱相對(duì)應(yīng)的位置處均開(kāi)設(shè)有與限位柱相匹配的滑槽。

進(jìn)一步的：所述增壓孔與所述泄壓孔的軸線呈90°設(shè)置。

進(jìn)一步的：所述滑槽限制泄壓桿90°轉(zhuǎn)動(dòng)。