[發明專利]一種中空多微孔抗斷裂滌綸POY長絲制備方法

有效

• 申請號: 202210414153.5
• 申請日: 2022-04-15
• 公開（公告）號: CN114672890B
• 公開（公告）日: 2023-02-07
• 發明（設計）人: 趙東波;趙麗星;方小和;朱宇軍
• 申請（專利權）人: 諸暨市天同化纖有限公司
• 主分類號: D01D5/084
• 分類號: D01D5/084;D01D11/00;D01F1/08;D01F6/92;D01F13/04
• 代理公司: 杭州卓然專利代理事務所(普通合伙) 33422
• 代理人: 龔旻晏

1.一種中空多微孔抗斷裂滌綸POY長絲制備方法，其特征在于，具體包括以下步驟：

步驟1、準備原料：準備聚酯切片、抗氧劑、納米級金屬粉末、造孔劑，將聚酯切片、納米級金屬粉末、造孔劑進行充分混合攪拌，并加熱至熔體狀態，抗氧劑進行稀釋備用，所述造孔劑選用NH₄HCO₃，NH₄HCO₃受熱分解后會產生NH₃、CO₂和水蒸氣，NH₄HCO₃?NH₃↑+H₂O↑+CO₂↑，NH₃和水發生化合反應形成氨水，水蒸氣溶于水，剩余的氣體通過水后重新被排放到空氣中；

步驟2、進行紡絲：將熔體狀態的混合物料灌入到螺桿擠出機內部，通過螺桿擠出機將熔體物料擠出到紡絲箱內部，再通過噴絲板（1）進行噴絲，所述噴絲板（1）的內部等距開設有噴絲孔（11），所述噴絲孔（11）呈上端大下端小的漏斗狀，所述噴絲孔（11）的較寬的側壁固接有連接桿（12），所述連接桿（12）的另一端豎直固接有中部阻擋桿（13），且所述中部阻擋桿（13）位于所述噴絲孔（11）的正中心，所述中部阻擋桿（13）的截面小于所述噴絲孔（11）的下端口，且所述中部阻擋桿（13）的下端延伸到所述噴絲孔（11）的外部，當熔體物料進入到噴絲板（1）內部的噴絲孔（11）時，熔體先經過噴絲孔（11）上部較粗的一端，當熔體通過噴絲孔（11）下部較窄的一端時，熔體物料被中部阻擋桿（13）所阻隔，從而形成中空的紡絲，所述噴絲板（1）的下表面固接有加熱板（14），且所述噴絲孔（11）的下端貫穿所述加熱板（14），所述加熱板（14）連接有溫度控制及檢測模塊，當紡絲從噴絲孔（11）的下端噴出時，通過溫度控制及檢測模塊開啟加熱板（14），使得加熱板（14）對剛噴出的紡絲進行加熱，造孔劑在受熱狀態下產生氣體，從而使得紡絲表面形成微孔；

步驟3、回收氣體：通過進氣管道（3）朝甬道（2）的內部緩慢通入空氣，較熱的氣體將上移，最終通過排氣管道（4）排入到集氣池（5）內的水中；

步驟4、掛漿：所述甬道（2）的側壁下方等距貫穿安裝有六個噴劑管（6），所述噴劑管（6）的內側端均固接有霧化噴嘴（61），當紡絲的下端從霧化噴嘴（61）之間穿過時，通過噴劑管（6）朝紡絲噴涂抗氧劑，并通過霧化噴嘴（61）使得抗氧劑霧化，增加抗氧劑和紡絲的接觸面，完成對紡絲的抗氧化處理，從而增強紡絲的抗斷裂能力；

步驟5、收卷：使掛漿的紡絲通過出絲孔（7），并從聚絲管（8）中穿過，進行集束過程，再通過導絲輪（9）進行導向，最后被繞卷到卷繞輥（10）的表面進行收集。

2.根據權利要求1所述的一種中空多微孔抗斷裂滌綸POY長絲制備方法，其特征在于：加熱板（14）的溫度控制在55～60℃，在該溫度下加快NH₄HCO₃的分解，便于快速產生氣體，從而在紡絲表面形成氣泡。

3.根據權利要求1所述的一種中空多微孔抗斷裂滌綸POY長絲制備方法，其特征在于：控制集氣池（5）內水的溫度位于5～10℃，并對集氣池（5）進行遮光。

4.根據權利要求1所述的一種中空多微孔抗斷裂滌綸POY長絲制備方法中所使用的設備，其特征在于：包括噴絲板（1）、螺桿擠出機和紡絲箱，所述螺桿擠出機的出口和紡絲箱相互連接，所述紡絲箱的出口連接于所述噴絲板（1）的上表面，其特征在于：所述噴絲板（1）的下側固接有甬道（2），所述甬道（2）的下端開設有出絲孔（7），所述甬道（2）的下表面固接有聚絲管（8），且所述出絲孔（7）和所述聚絲管（8）的內部相互連通，所述聚絲管（8）的下方設置有導絲輪（9），所述導絲輪（9）的左側設置有卷繞輥（10），所述甬道（2）的側壁貫穿安裝有進氣管道（3）和排氣管道（4），所述排氣管道（4）的出氣端外部設置有集氣池（5），所述集氣池（5）的內部裝有水，所述排氣管道（4）的出氣端深入到所述水的內部。

5.根據權利要求4所述的一種中空多微孔抗斷裂滌綸POY長絲制備方法中所使用的設備，其特征在于：所述進氣管道（3）位于所述排氣管道（4）的下方。