[發明專利]一種硫鐵礦燒渣中的可用物質提取工藝

有效

• 申請號: 202210413964.3
• 申請日: 2022-04-14
• 公開（公告）號: CN114713360B
• 公開（公告）日: 2023-10-10
• 發明（設計）人: 陳小鳳;李志;劉麗琴
• 申請（專利權）人: 成都德菲環境工程有限公司
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00;B03B5/28;B02C21/00;B02C23/12;B03C1/30
• 代理公司: 成都三誠知識產權代理事務所(普通合伙) 51251
• 代理人: 劉春艷

1.一種硫鐵礦燒渣中的可用物質提取工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟S1：對硫鐵礦燒渣進行預處理，得到目數≤和＞100目的硫鐵礦燒渣粉末；

步驟S2：將得到的目數≤100目的硫鐵礦燒渣粉末進行水力分離，得到上層燒渣漿A和下層固體B，其中，上層燒渣漿A為硅化物和鋁化物富集層，下層固體B為鐵富集層；

步驟S3：將步驟S2中得到的下層固體B通過一次以上浮選與磁選后，得到尾渣B1和可利用物質鐵精礦；

步驟S4：對步驟S2中得到的上層燒渣漿A進行過濾，得到燒渣漿固A-1和濾液；

步驟S5：將步驟S3中得到的尾渣B1與燒渣漿固A-1進行混合后，加入硝酸溶液進行攪拌，使尾渣B1與燒渣漿固A-1以及硝酸溶液進行混合反應，混合反應后進行靜置反應，待靜置反應后進行過濾，得到液體C和可利用資源硅鋁富集物(高嶺土)；

步驟S6：向液體C中加入氫氧化鈉溶液混合攪拌后，進行沉淀反應和過濾，得到提取液C1和氫氧化鐵沉淀A1-2；

步驟S7：對提取液C1進行蒸發濃縮后，得到濃縮提取液C1-1和冷凝水，在濃縮提取液C1-1中加入乙醇溶液，進行沉淀反應和過濾，得到含乙醇液體C2和白色固體，該白色固體為可利用資源硫酸鈉。

2.根據權利要求1所述的硫鐵礦燒渣中的可用物質提取工藝，其特征在于，所述步驟S1中，預處理包括以下步驟：

(1)將硫鐵礦燒渣通過破碎機進行破碎，得到硫鐵礦燒渣顆粒；

(2)將得到硫鐵礦燒渣顆粒通過球磨機進行球磨，球磨后得到硫鐵礦燒渣粉末；

(3)對硫鐵礦燒渣粉末進行分篩，分篩后得到目數≤100目的硫鐵礦燒渣粉末和目數＞100目的硫鐵礦燒渣粉末；

其中，將目數＞100目的硫鐵礦燒渣粉末進行再次球磨，直至得到的硫鐵礦燒渣粉末目數均為≤100目為止。

3.根據權利要求2所述的硫鐵礦燒渣中的可用物質提取工藝，其特征在于，所述步驟S2中，水力分離為：將目數≤100目的硫鐵礦燒渣粉末置于分離器中，加入水，通過攪拌后靜置30-90min后，得到上層尾礦漿A和下層固體B；

其中，水與硫鐵礦燒渣粉末的質量比為5～30:1。

4.根據權利要求3所述的硫鐵礦燒渣中的可用物質提取工藝，其特征在于，所述步驟S4中的濾液為水，其能用于水力分離的添加水，使濾液得到循環使用。

5.根據權利要求4所述的硫鐵礦燒渣中的可用物質提取工藝，其特征在于，所述步驟S5中，在靜置反應時，通過導管向反應器皿中緩慢通入空氣，使靜置反應產生的NO氣體的部分氣體與空氣中的氧氣和靜置反應中硝酸溶液中的水反應，生成可循環利用的稀硝酸溶液；

其中，通入靜置反應中空氣除去與NO氣體反應的氧氣，剩余的氣體通過靜置反應氣體出口與步驟S7蒸發濃縮后的冷凝水、靜置反應過程中產生的剩余的NO混合反應生成稀硝酸溶液，稀硝酸溶液與濃硝酸配制成硝酸溶液，最終用于步驟S5的混合反應中。

6.根據權利要求5所述的硫鐵礦燒渣中的可用物質提取工藝，其特征在于，所述步驟S5中的燒渣漿固A-1與濃硝酸溶液的質量比為：2-8:1。

7.根據權利要求6所述的硫鐵礦燒渣中的可用物質提取工藝，其特征在于，所述步驟S6，液體C與氫氧化鈉溶液的混合攪拌后的pH值為8-10。

8.根據權利要求7所述的硫鐵礦燒渣中的可用物質提取工藝，其特征在于，所述步驟S7中得到的含乙醇液體C2在減壓蒸餾后，得到能循環利用的乙醇溶液和蒸餾液；

其中，該蒸餾液能用于氫氧化鈉溶液的配制。

9.根據權利要求5所述的硫鐵礦燒渣中的可用物質提取工藝，其特征在于，所述步驟S7中，提取液C1在蒸發濃縮后，得到冷凝水能用于硝酸溶液的配制。