[發(fā)明專利]一種橋殼本體快速整邊模具及整邊工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210413309.8
• 申請(qǐng)日: 2022-04-20
• 公開（公告）號(hào): CN114888149A
• 公開（公告）日: 2022-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉德林;胡黨旺;歐長高;饒銳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西江鈴底盤股份有限公司
• 主分類號(hào): B21D19/08
• 分類號(hào): B21D19/08;B21D37/10;B21D37/12;B21D45/04
• 代理公司: 南昌新天下專利商標(biāo)代理有限公司 36115
• 代理人: 薛端石

1.一種橋殼本體快速整邊模具，包括上模結(jié)構(gòu)和下模結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上模結(jié)構(gòu)包括模柄（1）、上模板（2）和整邊上模（3），模柄（1）通過過盈配合裝在上模板（2）各對(duì)應(yīng)的固定孔中，整邊上模（3）固定在上模板（2）底面；

所述下模結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)桿（4）、調(diào)整螺桿（5）、橋殼本體（6）、活動(dòng)整邊塊（7）、彈簧（8）、整邊下模（9）和下模板（10），所述導(dǎo)桿（4）通過過盈配合固定在整邊下模（9）對(duì)應(yīng)的導(dǎo)桿孔中，彈簧（8）置于整邊下模（9）所對(duì)應(yīng)的彈簧安裝孔內(nèi)，活動(dòng)整邊塊（7）與所述彈簧（8）連接，活動(dòng)整邊塊（7）與導(dǎo)桿（4）間隙配合；

所述調(diào)整螺桿（5）貫穿所述彈簧（8）內(nèi)孔將活動(dòng)整邊塊（7）與下模板（10）連接，整邊下模（9）固定在下模板（10）的上表面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋殼本體快速整邊模具，其特征在于，所述所述整邊上模（3）在相應(yīng)位置設(shè)有兩處導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔與所述導(dǎo)桿（4）間隙配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋殼本體快速整邊模具，其特征在于，所述整邊上模（3）的底面為工作面，對(duì)工件的上邊進(jìn)行整邊加工。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋殼本體快速整邊模具，其特征在于，所述整邊下模（9）的頂面為工作面，對(duì)工件的底邊進(jìn)行整邊加工。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋殼本體快速整邊模具，其特征在于，所述活動(dòng)整邊塊（7）的上、下面工作部位均設(shè)有對(duì)應(yīng)的壓制角度，該角度分別與整邊上模（3）和整邊下模（9）相吻合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋殼本體快速整邊模具，其特征在于，所述活動(dòng)整邊塊（7）所對(duì)應(yīng)的導(dǎo)桿孔與導(dǎo)桿（4）間隙配合，活動(dòng)整邊塊（7）沿導(dǎo)桿（4）上下活動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋殼本體快速整邊模具，其特征在于，所述活動(dòng)整邊塊（7）的最大厚度小于工件內(nèi)腔的寬度。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋殼本體快速整邊模具，其特征在于，所述調(diào)整螺桿（5）通過調(diào)節(jié)彈簧（8）的壓縮量，進(jìn)而調(diào)節(jié)活動(dòng)整邊塊（7）的高度。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋殼本體快速整邊模具，其特征在于，在模具閉合前，所述活動(dòng)整邊塊（7）在彈簧（8）的支撐及導(dǎo)桿（4）的導(dǎo)向作用下，浮于下模中，此時(shí)工件可以方便套入，工件的上下邊分別置于活動(dòng)整邊塊（7）上下表面；模具閉合后，整邊上模（3）帶動(dòng)工件和活動(dòng)整邊塊（7）一起下行，最終工件下邊和整邊下模（9）上表面完全貼合，而整邊上模（3）底面壓緊工件上邊與活動(dòng)整邊塊（7）上表面貼合，至此完成兩面的整邊壓制。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋殼本體快速整邊模具的整邊工藝，其特征在于，包括如下步驟：

步驟1：將整邊模具安裝在壓力機(jī)上；

步驟2：將成形工序后的工件放入活動(dòng)整邊塊（7）中，并通過其內(nèi)部形狀定好位置；

步驟3：開動(dòng)壓力機(jī)，上模板（2）隨機(jī)床上工作臺(tái)向下運(yùn)行，整邊上模（3）先壓到工件上面，繼續(xù)往下帶動(dòng)活動(dòng)整邊塊（7）下行，直至工件下面接觸到整邊下模（9），并壓至各工作面與橋殼本體上、下面接觸吻合，完成兩面的整邊壓制；

步驟4：工件整邊加工后，壓力機(jī)上滑塊帶動(dòng)模具的上模結(jié)構(gòu)回位，此時(shí)活動(dòng)整邊塊（7）在彈簧（8）的作用下彈起回位，將工件從模具中取出；

步驟5：重復(fù)步驟2到步驟4的操作，進(jìn)行下工件的整邊壓制。