[發明專利]螺旋脊人工血管及其制備方法

在審

• 申請號: 202210412802.8
• 申請日: 2022-04-19
• 公開（公告）號: CN114712033A
• 公開（公告）日: 2022-07-08
• 發明（設計）人: 孟凱;蔣紫儀;管立樺;趙薈菁;張克勤
• 申請（專利權）人: 蘇州大學
• 主分類號: A61F2/06
• 分類號: A61F2/06;A61L27/18;A61L27/50;D04H1/728
• 代理公司: 上海立群專利代理事務所(普通合伙) 31291
• 代理人: 楊楷;毛立群

1.一種螺旋脊人工血管的制備方法，用于制備直徑為D的螺旋脊人工血管，其特征在于，包括如下步驟：

S1.螺旋脊收集器制備：

(1)提供圓柱形芯軸和n根可彎曲定型的圓柱形金屬絲，芯軸的直徑為D₁，金屬絲直徑為D₂，其中，n為3以上的整數，使D1＝D2/sin(180°/n)-D2；

(2)使n根金屬絲平行于芯軸、并排環繞在芯軸外周面上，將n根金屬絲的第一端與芯軸連接；

(3)使n根金屬絲的與第一端相對的第二端沿芯軸外周面朝預定方向同步旋轉預定角度，使n根金屬絲呈螺旋脊狀緊密環繞在芯軸外周面上；

(4)將n根金屬絲的第二端與芯軸連接，得到螺旋脊收集器；

S2.靜電紡絲液配置：

以聚L-丙交酯-己內酯(PLCL)或聚氨酯(PU)為溶質，以六氟異丙醇、三氯甲烷或四氫呋喃為溶劑，制備濃度為8％～12％的靜電紡絲液溶液；

S3.螺旋脊人工血管成型：

安裝所述螺旋脊收集器在靜電紡絲機上，將所述靜電紡絲溶液注入靜電紡絲機進行靜電紡絲，在所述螺旋脊收集器的周向外側形成預定厚度的靜電紡絲層；

S4.脫模：

將螺旋脊收集器自靜電紡絲機取下，使所述靜電紡絲層與螺旋收集器分離，得到螺旋脊人工血管。

2.根據權利要求1所述的螺旋脊人工血管的制備方法，其特征在于，步驟S1中，所述預定方向為順時針方向或逆時針方向，所述預定角度為30°～60°。

3.根據權利要求1所述的螺旋脊人工血管的制備方法，其特征在于，D設置為4～9mm，步驟S1中，D₁設置為2～5mm，D₂設置為1～2mm。

4.根據權利要求1所述的螺旋脊人工血管的制備方法，其特征在于，金屬絲的長度不小于所述螺旋脊人工血管的長度，芯軸的長度比金屬絲的長度大15％～20％。

5.根據權利要求4所述的螺旋脊人工血管的制備方法，其特征在于，步驟S1中，金屬絲的第一端、第二端通過卡扣與芯軸固定連接，金屬絲的第一端、第二端與芯軸的對應端部之間設置預定距離。

6.根據權利要求1所述的螺旋脊人工血管的制備方法，其特征在于，步驟S3中，將所述靜電紡絲溶液注入靜電紡絲機的正壓注射泵和負壓注射泵，開啟該靜電紡絲機，旋轉電機帶動所述螺旋脊收集器旋轉，正壓噴絲針頭、負壓噴絲針頭從兩側朝向所述螺旋脊收集器噴絲，在所述螺旋脊收集器的周向外側形成厚度為100～160μm的靜電紡絲層。

7.根據權利要求6所述的螺旋脊人工血管的制備方法，其特征在于，所述靜電紡絲機的電壓為10～15kV，正壓噴絲針頭、負壓噴絲針頭與所述螺旋脊收集器的距離為15～20cm，所述螺旋脊收集器的轉速為200～500r/min，正壓噴絲針頭、負壓噴絲針頭的噴絲速度為0.5～1ml/h，紡絲溫度為28～30℃，紡絲相對濕度為45％～50％。

8.根據權利要求1所述的螺旋脊人工血管的制備方法，其特征在于，步驟S4中，將螺旋脊收集器自靜電紡絲機取下后，斷開所述金屬絲的第一端、第二端與芯軸的連接，將所述芯軸取出，再將金屬絲逐根取出，得到所述螺旋脊人工血管。

9.一種螺旋脊人工血管，其特征在于，由權利要求1所述的螺旋脊人工血管的制備方法制得，所述螺旋脊人工血管包括n條螺旋脊，n為3以上的整數。

10.根據權利要求9所述的螺旋脊人工血管，其特征在于，所述螺旋脊的旋轉角度為30°～60°，振幅為0.5～1mm；所述螺旋脊人工血管的直徑為4～9mm，壁厚為100～160μm。