[發明專利]一種高碳高硅彈簧鋼熱連軋鋼帶的生產方法

在審

• 申請號: 202210410115.2
• 申請日: 2022-04-19
• 公開（公告）號: CN114807555A
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發明（設計）人: 劉偉云;厚健龍;向華;李堃;歐陽瑜;黃重;王新志;于永業;成曉舉
• 申請（專利權）人: 安陽鋼鐵集團有限責任公司;安陽鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21D8/02
• 分類號: C21D8/02;C22C38/34;C22C38/04;C22C38/06;C22C33/04;B21B1/46
• 代理公司: 深圳市優賽朝聞專利代理事務所(普通合伙) 44454
• 代理人: 原程

1.一種高碳高硅彈簧鋼熱連軋鋼帶的生產方法，其特征在于，包括如下具體步驟：

S1、板坯，高碳高硅彈簧鋼60Si2Mn鋼水，其質量百分比為：C：0.58-0.64％，Si：1.65-1.95％，Mn：0.60-0.85％，P≤0.025％，S≤0.015％，Alt：0.005％-0.045％，Cr：0.15-0.25％，余量為Fe和不可避免的雜質，經連續澆注后，得到合格板坯。

S2、加熱，合格的高碳高硅彈簧鋼連鑄坯在線切割后，沿裝爐輥道直接裝入板坯加熱爐，而后進行軋制；

S3、軋制，對加熱后的鑄坯除磷后軋制至成品厚度，形成帶鋼；

S4、層冷，對軋后帶鋼進行層流冷卻；

S5、卷取，使用卷取機對冷卻后的帶鋼進行卷取，形成卷板。

2.如權利要求1所述的一種高碳高硅彈簧鋼鋼帶的熱連軋生產方法，其特征在于：在所述S中，連鑄板坯規格為230mm×800-1650mm。

3.如權利要求1所述的一種高碳高硅彈簧鋼鋼帶的熱連軋生產方法，其特征在于：在所述S2中，加熱板坯時的加熱溫度為1160℃-1240℃，均熱溫度為1160-1220℃，加熱時間為120-210min。

4.如權利要求1所述的一種高碳高硅彈簧鋼鋼帶的熱連軋生產方法，其特征在于：在所述S3中，軋制包含粗軋和精軋，其中粗軋除磷壓力及粗軋軋制道次的設置為：

粗除鱗壓力≥16MPa，粗除鱗道次不少于三道；

粗軋采用雙機架軋制模式，R1軋制3道+R2軋制3道。

5.如權利要求3所述的一種高碳高硅彈簧鋼鋼帶的熱連軋生產方法，其特征在于：在所述S3中，粗軋溫度為：1020℃-1100℃。

6.如權利要求3所述的一種高碳高硅彈簧鋼鋼帶的熱連軋生產方法，其特征在于：在所述S3中，精軋溫度為：850℃-920℃。

7.如權利要求1所述的一種高碳高硅彈簧鋼鋼帶的熱連軋生產方法，其特征在于：在所述S3中，加熱后坯體的中間坯厚度為：36mm-48mm。

8.如權利要求1所述的一種高碳高硅彈簧鋼鋼帶的熱連軋生產方法，其特征在于：在所述S4中，層流的冷卻模式為前段稀疏冷卻：從第一組起從前往后開，具體為開關關開關關。

9.如權利要求1所述的一種高碳高硅彈簧鋼鋼帶的熱連軋生產方法，其特征在于：在所述S5中，卷取溫度為：卷取溫度設為：680℃-720℃。

10.如權利要求1所述的一種高碳高硅彈簧鋼鋼帶的熱連軋生產方法，其特征在于：在所述S5中，鋼卷在卷取完成后2h內應保溫箱緩冷72小時后即可。