[發(fā)明專利]背刷錫產品的回流曲線優(yōu)化方法

在審

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• 申請日: 2022-04-19
• 公開（公告）號: CN114700575A
• 公開（公告）日: 2022-07-05
• 發(fā)明（設計）人: 楊起;劉偉;簡弘安;張星星;胡加輝;金從龍
• 申請（專利權）人: 江西兆馳半導體有限公司
• 主分類號: B23K1/008
• 分類號: B23K1/008;B23K3/00;B23K101/42
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 何世磊

1.一種背刷錫產品的回流曲線優(yōu)化方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)回流爐分區(qū)

按照預設劃分規(guī)則將回流爐劃分為預熱區(qū)、恒溫區(qū)、焊接區(qū)以及冷卻區(qū)；

(2)構建標準回流曲線

獲取錫膏廠商提供的出廠鏈速，并將所述目標樣品放置于所述回流爐中，并控制所述回流爐的鏈速為所述出廠鏈速；

根據所述目標樣品的溫度依次調節(jié)所述預熱區(qū)、所述恒溫區(qū)、所述焊接區(qū)以及所述冷卻區(qū)的參數，并調節(jié)所述回流爐的爐溫參數，以得到所述目標樣品在所述回流爐中以所述出廠鏈速運行的標準回流曲線，以及所述預熱區(qū)、所述恒溫區(qū)、所述焊接區(qū)、所述冷卻區(qū)以及所述爐溫參數的工藝窗口指標；

(3)回流爐鏈速優(yōu)化

按照預設步進對所述出廠鏈速進行遞增或遞減得到至少五組測量鏈速，并以五組所述測量鏈速分別對所述目標樣品進行上述步驟(1)至(2)，以得到五條測量回流曲線以及在各測量鏈速下各區(qū)以及爐溫參數的工藝窗口指標；

根據五條所述測量回流曲線、在各測量鏈速下各區(qū)以及爐溫參數的工藝窗口指標、所述標準回流曲線以及在標準鏈速下各區(qū)以及爐溫參數的工藝窗口指標得到最佳鏈速區(qū)間，并根據所述最佳鏈速區(qū)間計算出最佳鏈速。

2.根據權利要求1所述的背刷錫產品的回流曲線優(yōu)化方法，其特征在于，所述構建標準回流曲線的步驟包括：

當所述目標樣品的溫度達到第一預設溫度時，調節(jié)所述預熱區(qū)的預熱參數，以控制所述目標樣品在所述預熱區(qū)的第一預設溫度范圍內的升溫斜率為第一預設范圍。

3.根據權利要求2所述的背刷錫產品的回流曲線優(yōu)化方法，其特征在于，所述構建標準回流曲線的步驟還包括：

當所述目標樣品的溫度達到第二預設溫度時，調節(jié)所述恒溫區(qū)的恒溫參數，以控制所述目標樣品在所述恒溫區(qū)的第二預設溫度范圍內的恒溫時間為第二預設范圍。

4.根據權利要求3所述的背刷錫產品的回流曲線優(yōu)化方法，其特征在于，所述構建標準回流曲線的步驟還包括：

當所述目標樣品的溫度達到第三預設溫度時，調節(jié)所述焊接區(qū)的焊接參數，以控制所述目標樣品在所述焊接區(qū)內的運行時間為第三預設范圍。

5.根據權利要求4所述的背刷錫產品的回流曲線優(yōu)化方法，其特征在于，所述構建標準回流曲線的步驟還包括：

當所述目標樣品離開所述焊接區(qū)時，調節(jié)所述冷卻區(qū)的冷卻參數，以控制所述目標樣品的降溫斜率為第四預設范圍。

6.根據權利要求5所述的背刷錫產品的回流曲線優(yōu)化方法，其特征在于，所述構建標準回流曲線的步驟還包括：

調節(jié)所述回流爐的爐溫參數，以控制所述回流爐的峰值溫度參數為第五預設范圍。

7.根據權利要求6所述的背刷錫產品的回流曲線優(yōu)化方法，其特征在于，所述第一預設溫度為40℃，所述第二預設溫度為150℃，所述第三預設溫度為227℃，所述第一預設溫度范圍為40～150℃，所述第一預設范圍為1～3℃/s，所述第二預設溫度范圍為150～200℃，所述第二預設范圍為30～60s，所述第三預設范圍為10～30s，所述第四預設范圍為-4～-5℃/s，所述第五預設范圍為225～235℃。

8.根據權利要求7所述的背刷錫產品的回流曲線優(yōu)化方法，其特征在于，所述構建標準回流曲線的步驟中，各步驟的工藝窗口指標的計算公式為：

i＝1到N，N為熱電偶數量；j＝1到M，M為每個熱電偶的數據統計數量；average_limits_[i，j]表示第[i，j]個數據的上限和下限的平均值；range_[i，j]表示第第[i，j]個數據的上限減去下限。