[發明專利]一種冷軋卷取機扇形板的軋制方法

在審

• 申請號: 202210409790.3
• 申請日: 2022-04-19
• 公開（公告）號: CN114749480A
• 公開（公告）日: 2022-07-15
• 發明（設計）人: 張澤春;趙艷榮;張貴成;劉光輝;王秀蘭;毛威昂;王瑞;郭鑫;張亞楠;李亮;王一強
• 申請（專利權）人: 建龍北滿特殊鋼有限責任公司
• 主分類號: B21B1/02
• 分類號: B21B1/02;B21B27/02;B21B37/74;B21B37/00
• 代理公司: 哈爾濱市偉晨專利代理事務所(普通合伙) 23209
• 代理人: 陳潤明

一種冷軋卷取機扇形板的軋制方法，它屬于軋制技術領域。本發明要解決的技術問題為提高生產效率，節約資源。本發明其生產工藝流程為：連鑄坯加熱→軋機軋制→分段→緩冷→壓直機壓直；所述的軋機軋制的軋輥采用4孔軋輥1對，其中第1#孔、第2#孔為方形孔，第3#、第4#孔為橢圓形成品孔，變形方式為圓→扁方→方→扇形板成品。采用步進式加熱爐進行加熱，其預熱段溫度≤860℃，加熱Ⅰ段溫度860?1120℃，加熱Ⅱ段溫度1120?1280℃，均熱段溫度1200?1260℃，出爐溫度1180?1240℃，加熱Ⅱ段和均熱段時間為3.5?4h，總加熱時間為8?9.5h。本發明生產效率高、尺寸精度高。

技術領域

本發明屬于軋制技術領域；具體涉及一種冷軋卷取機扇形板的軋制方法。

背景技術

目前扇形板的生產方式采用鍛造或者鑄造現有生產方法鍛造，鍛造的方法生產時間長、效率低，且尺寸精度低，浪費原料，并且增加后續加工時間；鑄造方式生產工序多、投料多，尺寸精度低，內部質量不夠穩定，廢品率相對較高。

發明內容

本發明目的是提供了節約資源、提高生產效率的一種冷軋卷取機扇形板的軋制方法。

本發明通過以下技術方案實現：

一種冷軋卷取機扇形板的軋制方法，其生產工藝流程為：連鑄坯加熱→軋機軋制→分段→緩冷→壓直機壓直；

所述的軋機軋制的軋輥采用4孔軋輥1對，其中第1#孔、第2#孔為方形孔，第3#、第4#孔為橢圓形成品孔，變形方式為圓→扁方→方→扇形板成品。

本發明所述的一種冷軋卷取機扇形板的軋制方法，連鑄坯加熱步驟采用步進式加熱爐進行加熱，其預熱段溫度≤860℃，加熱Ⅰ段溫度860-1120℃，加熱Ⅱ段溫度1120-1280℃，均熱段溫度1200-1260℃，出爐溫度1180-1240℃，加熱Ⅱ段和均熱段時間為3.5-4h，總加熱時間為8-9.5h。

本發明所述的一種冷軋卷取機扇形板的軋制方法，所述的軋機軋制為825軋機，825軋機軋制步驟第1#孔將圓形坯料軋制為340*530mm扁方坯料，第2#孔將1孔軋制的扁方坯料變形軋制為350*370mm方形坯料，第3#孔通過多次變形，使方形坯料變形為扇形板毛坯坯料，尺寸變形為R263/260*377mm；第4#孔為尺寸修整作用，軋制出多倍尺扇形板，終軋溫度控制在880-980℃。

本發明所述的一種冷軋卷取機扇形板的軋制方法，825軋機軋制步驟第1#孔軋制為1-8道次，第1道次壓下量40mm、寬展量0mm，第2道次壓下量40mm、寬展量10mm，翻鋼90°后繼續軋制，第3-6道次壓下量40mm、寬展量10mm，第7-8道次壓下量30mm、寬展量10mm，翻鋼90°后進入第2#孔軋制。

本發明所述的一種冷軋卷取機扇形板的軋制方法，825軋機軋制步驟第2#孔軋制為9-10道次，第9道次壓下量40mm、寬展量15mm，第10道次壓下量60mm、寬展量15mm，翻鋼90°后進入第1#孔軋制第11道次，第11道次壓下量30mm、寬展量10mm，翻鋼90°后繼續進入第2#孔軋制，第12道次壓下量40mm、寬展量15mm，第13道次壓下量50mm、寬展量15mm，翻鋼90°后進入第3#孔軋制。

本發明所述的一種冷軋卷取機扇形板的軋制方法，825軋機軋制步驟第3#孔軋制為14-17道次，第14-16道次壓下量30mm、寬展量10mm，第17道次壓下量40mm、寬展量5mm，翻鋼90°后進入第1#孔軋制第18道次，第18道次壓下量30mm、寬展量0mm，翻鋼90°后繼續進入第3#孔軋制，第19道次壓下量30mm、寬展量8mm，第20道次壓下量40mm、寬展量9mm，翻鋼90°后進入第4#孔軋制。

本發明所述的一種冷軋卷取機扇形板的軋制方法，825軋機軋制步驟第4#孔軋制為21-22道次，第21道次壓下量41mm、寬展量5mm，第22道次壓下量38mm、寬展量5mm。