[發明專利]一種抗靜電紡織復合面料及其制備工藝

在審

• 申請號: 202210409774.4
• 申請日: 2022-04-19
• 公開（公告）號: CN114673009A
• 公開（公告）日: 2022-06-28
• 發明（設計）人: 魯躍東
• 申請（專利權）人: 南通摩登服裝有限公司
• 主分類號: D06N3/04
• 分類號: D06N3/04;D06N3/00;D03D15/217;D03D15/225;D03D15/283;D03D15/47;D06B3/10;D06M11/00;D06M13/00;D06M15/00;D06M101/32;D06M101/04;D06M101/06
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1.一種抗靜電紡織復合面料及其制備工藝，其特征在于：包括面料基層和抗靜電層，所述面料基層由經紗和緯紗織就而成，所述經紗由銅氨纖維和聚酯纖維混紡而成，所述緯紗由蘆薈纖維、莫代爾纖維和棉纖維混紡而成；所述抗靜電層由以下重量份的原料制成：丙烯酸甲酯40-50份；聚四氟乙烯5-8份；表面活性劑1-3份；聚乙烯醇10-15份；納米銀5-10份；聚乙二醇10-20份。

2.根據權利要求1所述的一種抗靜電紡織復合面料及其制備工藝的制備工藝，其特征在于：包括：

S11.抗菌處理：依次將銅氨纖維、聚酯纖維、蘆薈纖維、莫代爾纖維以及棉纖維放入浸泡設備內并向浸泡設備內注入添加有防螨劑與抗菌劑的混合溶液以及提取液，使混合溶液完全沒過銅氨纖維、聚酯纖維、抗菌纖維、莫代爾纖維以及棉纖維，浸泡完成后將上述纖維分別取出并使用烘干設備進行烘干；

S12 .紡紗：將烘干后的銅氨纖維和聚酯纖維混紡成經紗，再將烘干后的蘆薈纖維、莫代爾纖維以及棉纖維混紡成緯紗；

S13 .織造：將S12制得的經紗與緯紗使用噴氣式織布機織就成胚布，再將胚布進行修邊收卷；

S14 .胚布處理：將S13制得的胚布運輸至清洗池內，進行高溫洗滌，洗滌完成后進行烘干，烘干充分后投入浸染池內進行染色，染色完成后經烘干、定型即得面料基層；

S15. 以重量份數取丙烯酸甲酯40-50份；聚四氟乙烯5-8份；表面活性劑1-3份；聚乙烯醇10-15份；納米銀5-10份；聚乙二醇10-20份，制成防靜電涂層，然后將其直接涂覆在面料基層表面，烘干。

3.根據權利要求2所述的一種抗靜電紡織復合面料及其制備工藝的制備工藝，其特征在于：所述S11中使用加熱設備對所述浸泡設備進行加熱，控制加熱溫度在45-65℃，保溫浸泡5-8h。

4.根據權利要求2所述的一種抗靜電紡織復合面料及其制備工藝的制備工藝，其特征在于：所述S11中的提取液的制備方法如下：

S21 .選取無病蟲害新鮮的玫瑰花、艾草、七里香、驅蚊草以及薄荷葉并使用清洗設備進行清洗；

S22 .將清洗后的玫瑰花、艾草、七里香、驅蚊草以及薄荷葉依次放入烘干設備內進行干燥，控制烘干設備溫度為85-140℃，干燥完成后取出放置在陰涼處；

S23 .將S22烘干后的玫瑰花、艾草、七里香、驅蚊草以及薄荷葉依次投入粉碎設備內，調節粉碎設備轉速為150r/min，持續研磨5min，粉碎充分后取出得到原料粉末；

S24 .將S23中制得的原料粉末與去離子水按重量比例為2:10放入反應釜內充分混合反應，控制反應釜的溫度在50-95℃，充分反應后移至真空蒸餾釜內，得到的餾出液即為提取液。

5.根據權利要求2所述的一種抗靜電紡織復合面料及其制備工藝的制備工藝，其特征在于：所述混合藥液中的所述防螨劑與所述抗菌劑的質量比例為1：1 .5。

6.根據權利要求2所述的一種抗靜電紡織復合面料及其制備工藝的制備工藝，其特征在于：所述S11的所述混合溶液中所述防螨劑與所述抗菌劑的含量不低于5％。

7.根據權利要求2所述的一種抗靜電紡織復合面料及其制備工藝的制備工藝，其特征在于：所述經紗中所述聚酯纖維的直徑為16-21μm，所述銅氨纖維的直徑為28-32μm，所述緯紗中所述蘆薈纖維的直徑為2 .5-3 .6μm，所述莫代爾纖維的直徑為4-7μm，所述棉纖維的直徑為15-16μ m。

8.根據權利要求2所述的一種抗靜電紡織復合面料及其制備工藝的制備工藝，其特征在于：所述S11之前將所述銅氨纖維、所述聚酯纖維、所述蘆薈纖維、所述莫代爾纖維以及所述棉纖維浸泡在加入氫氧化鈉的去離子水中，再使用攪拌設備攪拌1-1 .5h，攪拌的同時加入滲透劑，保溫55℃反應1h，反應充分后使用去離子反復清洗4-8次，最后再進行干燥。