[發(fā)明專利]一種新型粉末滲鋅助滲工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210409593.1 | 申請日: | 2022-04-19 |
| 公開(公告)號: | CN114686801A | 公開(公告)日: | 2022-07-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳鎮(zhèn)平;羅貫虹;馬傳河;李瑞平;羅長虹;陳秀香;謝華標(biāo);李偉良;余煜璽;張颯;楊婉嫆;周俞彤;丘麗華;胡瑞才;鄧麗琴 | 申請(專利權(quán))人: | 福建宏貫路橋防腐科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C10/36 | 分類號: | C23C10/36;C23C10/02;C23C10/60 |
| 代理公司: | 廈門南強(qiáng)之路專利事務(wù)所(普通合伙) 35200 | 代理人: | 張素斌 |
| 地址: | 364000 福建省龍*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 粉末 滲鋅助滲 工藝 | ||
1.一種新型粉末滲鋅助滲工藝,其特征在于包括以下步驟:
1)滲鋅前處理:將鋼構(gòu)件進(jìn)行表面除油除銹處理;
2)包埋鋼構(gòu)件:將鋼構(gòu)件埋于滲鋅劑中置于滲鋅爐中;
3)滲鋅:升溫、旋轉(zhuǎn)滲鋅爐,在滲鋅過程中引入超聲波和循環(huán)氣氛;
4)滲鋅后處理:將滲鋅后的鋼構(gòu)件進(jìn)行清洗。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型粉末滲鋅助滲工藝,其特征在于:步驟1)中,所述的除油采用高溫碳化除油方法,將鋼構(gòu)件在300~400℃保溫30~60min,直至鋼構(gòu)件表面無油。
3.如權(quán)利要求1所述的一種新型粉末滲鋅助滲工藝,其特征在于:步驟1)中,所述的除銹為拋丸除銹,在0.2~0.4MPa壓縮空氣的條件下處理20~30min。
4.如權(quán)利要求1所述的一種新型粉末滲鋅助滲工藝,其特征在于:步驟2)中,所述的滲鋅劑為按配方比例加入鋅粉70%~74%、助滲劑3%~5%、石英砂21%~27%。
5.如權(quán)利要求1所述的一種新型粉末滲鋅助滲工藝,其特征在于:步驟3)中,所述的升溫為從常溫先緩慢升溫至250~300℃,保溫20~30min,之后快速升溫至410~420℃保溫3~5h,之后緩慢降溫到250~300℃,保溫20~30min,最后冷卻。
6.如權(quán)利要求1或5所述的一種新型粉末滲鋅助滲工藝,其特征在于:步驟3)中,所述的旋轉(zhuǎn)為升溫前設(shè)置轉(zhuǎn)數(shù)為5~10r/min,當(dāng)溫度升高到250~300℃時將轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)置為10~15r/min,升溫至410~420℃后將轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)置15~20r/min,溫度降到250~300℃時轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)置為10~15r/min,冷卻時轉(zhuǎn)速設(shè)置為5~10r/min。
7.如權(quán)利要求1所述的一種新型粉末滲鋅助滲工藝,其特征在于:步驟3)中,所述引入超聲波為通過在爐內(nèi)增設(shè)自適應(yīng)模糊邏輯PID控制的超聲波電機(jī)控制,參數(shù)為初期施加5~10kHz的低頻聲波,中期將頻率調(diào)到25~30kHz,后期頻率又調(diào)回5~10kHz,使超聲波在滲鋅爐內(nèi)傳播穿透滲劑作用于構(gòu)件達(dá)到增強(qiáng)擴(kuò)散。
8.如權(quán)利要求1所述的一種新型粉末滲鋅助滲工藝,其特征在于:步驟3)中,所述循環(huán)氣氛采用以氮?dú)鉃闅庠吹目煽貧夥眨獨(dú)獾臍饬鞔笮?500~6000L/h,供力氣壓為0.35~0.45Mpa。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C10-00 金屬材料表面中僅滲入金屬元素或硅的固滲
C23C10-02 .被覆材料的預(yù)處理
C23C10-04 .局部表面上的擴(kuò)散處理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用氣體的
C23C10-18 .使用液體,例如鹽浴、懸浮液的
C23C10-28 .使用固體,例如粉末、膏劑的





