[發(fā)明專利]一種棉紗加工用揉棉機(jī)及揉棉方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210408896.1 | 申請日: | 2022-04-19 |
| 公開(公告)號: | CN114657695B | 公開(公告)日: | 2023-07-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張淑平;錢海鷗 | 申請(專利權(quán))人: | 南通冠恒紡織有限公司 |
| 主分類號: | D04H1/02 | 分類號: | D04H1/02;D06C19/00 |
| 代理公司: | 北京和信華成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 劉云艷 |
| 地址: | 226500 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 棉紗 工用 揉棉機(jī) 方法 | ||
1.一種棉紗加工用揉棉機(jī),其特征在于,包括機(jī)箱(3)、轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)(4)、轉(zhuǎn)軸(5)與氣囊(6),所述機(jī)箱(3)設(shè)置有箱蓋(7),所述機(jī)箱(3)上端開設(shè)有通孔(8),所述轉(zhuǎn)軸(5)一端與所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)(4)的輸出端同軸固定連接,另一端通過所述通孔(8)延伸至所述機(jī)箱(3)的內(nèi)部下方,所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)(4)設(shè)置于所述機(jī)箱(3)上方,可驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸(5)旋轉(zhuǎn),所述氣囊(6)設(shè)置所述機(jī)箱(3)內(nèi),所述氣囊(6)上設(shè)有充氣口,所述氣囊(6)包裹在所述轉(zhuǎn)軸(5)的外周面;
所述機(jī)箱(3)通過中間管道(9)連接有平衡箱體(10),所述平衡箱體(10)的內(nèi)腔中設(shè)置有活塞板(11)和驅(qū)動所述活塞板(11)平移的平移驅(qū)動機(jī)構(gòu)(17),在所述平移驅(qū)動機(jī)構(gòu)(17)驅(qū)動所述活塞板(11)平移的過程中,所述活塞板(11)的邊部始終與所述平衡箱體(10)的內(nèi)壁密封接觸;
所述中間管道(9)內(nèi)設(shè)置有密封閥門(14);
所述中間管道(9)內(nèi)設(shè)置有單向過濾組件,在氣流由所述機(jī)箱(3)流向所述平衡箱體(10)內(nèi)時(shí),所述單向過濾組件不對氣流進(jìn)行過濾,在氣流由所述平衡箱體(10)流向所述機(jī)箱(3)內(nèi)時(shí),所述單向過濾組件將氣流中的棉絮濾除;
所述單向過濾組件包括過濾基板(101),所述過濾基板(101)上設(shè)置有若干過濾孔(102),所述過濾基板(101)的其中一面為過濾面(103),所述過濾面(103)上設(shè)置有若干微型過濾篩網(wǎng)(104),所述微型過濾篩網(wǎng)(104)與所述過濾孔(102)一一對應(yīng),且所述微型過濾篩網(wǎng)(104)設(shè)置在對應(yīng)所述過濾孔(102)的邊部,所述微型過濾篩網(wǎng)(104)的其中一端鉸接在所述過濾基板(101)上,所述過濾面(103)正對著所述平衡箱體(10);
在氣流由所述機(jī)箱(3)流向所述平衡箱體(10)內(nèi)時(shí),氣流將所述微型過濾篩網(wǎng)(104)吹起,露出所述過濾孔(102),氣流由所述過濾孔(102)進(jìn)入所述平衡箱體(10)內(nèi),不對氣流進(jìn)行過濾;
在氣流由所述平衡箱體(10)流向所述機(jī)箱(3)內(nèi)時(shí),氣流將所述微型過濾篩網(wǎng)(104)吹動至貼合所述過濾孔(102),氣流由所述微型過濾篩網(wǎng)(104)進(jìn)入所述機(jī)箱(3)內(nèi),將氣流中的棉絮濾除。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉紗加工用揉棉機(jī),其特征在于:所述機(jī)箱(3)內(nèi)設(shè)置有第一氣壓檢測組件(12),所述第一氣壓檢測組件(12)用于檢測所述機(jī)箱(3)內(nèi)的氣壓,所述平衡箱體(10)內(nèi)設(shè)置有第二氣壓檢測組件(13),所述第二氣壓檢測組件(13)用于檢測所述平衡箱體(10)內(nèi)的氣壓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉紗加工用揉棉機(jī),其特征在于:所述機(jī)箱(3)上設(shè)置有進(jìn)氣口(15),所述進(jìn)氣口(15)處設(shè)置有進(jìn)氣閥門(16)。
4.一種如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述棉紗加工用揉棉機(jī)的揉棉方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、將棉胎放入機(jī)箱(3)內(nèi),閉合機(jī)箱(3);
S2、打開密封閥門(14),打開氣囊(6),同時(shí)移動活塞板(11),使平衡箱體(10)內(nèi)氣壓變小,吸入機(jī)箱(3)內(nèi)被擠出的氣體,使機(jī)箱(3)內(nèi)氣壓無變化;
S3、揉制棉胎;
S4、將機(jī)箱(3)內(nèi)空氣抽入平衡箱體(10)中,并將所抽取空氣中的棉絮過濾;
S5、打開機(jī)箱(3),取出棉胎。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的揉棉方法,其特征在于,在步驟S4中,將機(jī)箱(3)內(nèi)空氣抽入平衡箱體(10)中,并將所抽取空氣中的棉絮過濾具體包括:
S401、閉合密封閥門(14),移動活塞板(11)使平衡箱體(10)內(nèi)氣壓變小;
S402、打開密封閥門(14),機(jī)箱(3)內(nèi)空氣在負(fù)壓作用下進(jìn)入平衡箱體(10)內(nèi),并在此過程中吸收棉絮;
S403、重復(fù)S401和S402若干次,使機(jī)箱(3)內(nèi)的空氣多次灌入平衡箱體(10)中,并在此過程中盡可能地將空氣中的棉絮濾除。
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