[發(fā)明專(zhuān)利]貝氏體基研磨介質(zhì)及其制備方法和應(yīng)用

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210408825.1
• 申請(qǐng)日: 2022-04-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114850365A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳曦;代文彬;陳學(xué)剛;祁永峰;王書(shū)曉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21J5/00
• 分類(lèi)號(hào): B21J5/00;B21K1/02;B02C17/10;B02C17/20;C22C33/06;C22C38/34;C22C38/38;C22C38/04;C22C38/26;C22C38/28;C22C38/22;C22C38/32;C21D9/36;C21D6/00
• 代理公司: 北京鴻元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11327
• 代理人: 曹素云;董永輝

1.一種貝氏體基研磨介質(zhì)的制備方法，其特征在于，包括：

熔煉并調(diào)整鋼液成分，得到鋼水；其中，采用Nb-Ti復(fù)合微合金化設(shè)計(jì)成分體系；

將所述鋼水鍛造成型，冷卻得到鋼球；

對(duì)所述鋼球進(jìn)行低溫回火熱處理，得到貝氏體基研磨介質(zhì)；其中，回火溫度為200℃～240℃，回火時(shí)間為1h～3h。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貝氏體基研磨介質(zhì)的制備方法，其特征在于，采用Nb-Ti復(fù)合微合金化設(shè)計(jì)成分體系時(shí)，按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，體系中，Nb0.03％～0.06％，Ti 0.02％～0.04％。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貝氏體基研磨介質(zhì)的制備方法，其特征在于，

基于Si-Mn-B系貝氏體鋼設(shè)計(jì)成分體系；

所述鋼水，按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，其成分為：C 0.3％～0.5％，Si 1.6％～2.0％，Mn1.4％～1.8％，Nb 0.03％～0.06％，Ti 0.02％～0.04％，Mo 0.4％～0.7％，Cr 0.6％～1.0％，B 0.002％～0.004％，N≤0.003％，O≤0.006％，P≤0.01％，S≤0.01％，余量為Fe。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貝氏體基研磨介質(zhì)的制備方法，其特征在于，冷卻得到鋼球的步驟中，采用水淬快冷至380℃～420℃，空冷至室溫，得到鋼球。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貝氏體基研磨介質(zhì)的制備方法，其特征在于，將所述鋼水鍛造成型的步驟中，包括：

將所述鋼水經(jīng)連鑄連軋得到圓鋼，按照所需尺寸切割得到鍛坯；

對(duì)所述鍛坯進(jìn)行加熱，經(jīng)鍛打成球。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的貝氏體基研磨介質(zhì)的制備方法，其特征在于，所需尺寸為，圓鋼直徑：鋼球直徑＝1：1.2～1.6，鍛坯長(zhǎng)度：鋼球直徑＝1.5～2.5:1。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的貝氏體基研磨介質(zhì)的制備方法，其特征在于，對(duì)所述鍛坯進(jìn)行加熱時(shí)，加熱溫度為1150℃～1200℃，平均加熱速度為8℃/min～12℃/min，保溫時(shí)間為20min～40min。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的貝氏體基研磨介質(zhì)的制備方法，其特征在于，鍛打時(shí)，始鍛溫度為1020℃～1060℃，終鍛溫度為850℃～880℃，鍛打時(shí)間為18s～25s。

9.一種貝氏體基研磨介質(zhì)，其特征在于，采用權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的貝氏體基研磨介質(zhì)的制備方法制備得到。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的貝氏體基研磨介質(zhì)，其特征在于，其金相組織以貝氏體為主，兼有馬氏體和富碳?xì)堄鄪W氏體組織。

11.一種根據(jù)權(quán)利要求9所述的貝氏體基研磨介質(zhì)在球磨機(jī)中的應(yīng)用。