[發明專利]一種自動化應變片焊接裝置

有效

• 申請號: 202210408469.3
• 申請日: 2022-04-19
• 公開（公告）號: CN114713931B
• 公開（公告）日: 2023-07-21
• 發明（設計）人: 王雨晗;王磊玉
• 申請（專利權）人: 山東建筑大學
• 主分類號: B23K3/06
• 分類號: B23K3/06;B23K3/08
• 代理公司: 北京睿智保誠專利代理事務所(普通合伙) 11732
• 代理人: 龍濤

本發明公開一種自動化應變片焊接裝置，包括設置于外殼內的下壓板、卡槽板、兩個焊錫槍和兩個焊錫絲導管，焊錫絲經焊錫絲導管穿入后從焊錫絲入口與焊錫槍的金屬棒接觸融化，經導流槽流入放置端子和應變片的卡槽板上；電動機的齒輪驅動卡槽板自行移動，下壓板可在固定位置自動升降；通過卡槽板推拉，將焊接端口與端子焊接點精準對位；下壓板的端部定位卡扣插入定位孔后，卡槽板位置即可固定；應變片區和端子區分別放置應變片和端子。該自動化應變片焊接裝置，可實現焊錫絲自動下降，與焊錫槍接觸后，形成液態錫進入導流槽，經定形孔定形，使端子與應變片形成可靠連接；還可實現卡槽自動移動、下壓板自動升降和端子及應變片精準定位的功能。

技術領域

本發明涉及應變片焊接技術領域，特別是涉及一種自動化應變片焊接裝置。

背景技術

在應變片焊接過程中，傳統技術多采用人工焊接，但是人工焊接存在焊錫槍溫度過高燙傷人的問題；并且人工焊接還存在由于技術水平不夠，導致焊接質量不符合使用要求的問題。針對人工焊接存在的問題，出現了一些應變片焊接裝置，但現有的應變片焊接裝置自動化程度不高，操作過程復雜。

發明內容

本發明的目的是提供一種自動化應變片焊接裝置，以解決上述現有技術存在的問題，大幅度節約人力，實現自動化焊接，提高焊接質量。

為實現上述目的，本發明提供了如下方案：本發明提供一種自動化應變片焊接裝置，其特征在于：包括設置于外殼內的下壓板、卡槽板、兩個焊錫槍和兩個焊錫絲導管，

所述焊錫槍包括金屬棒、線圈和導流槽，所述線圈纏繞在所述金屬棒的外側并用于加熱金屬棒，所述金屬棒的末端設置有導流槽，所述焊錫絲導管位于所述焊錫槍的頂部；

所述下壓板包括手柄、彈簧一、下降槽和定形孔，所述下壓板的主體頂部安裝有所述手柄，所述手柄的頂部穿出外殼后位于外殼頂部，且所述手柄與外殼滑動配合；所述下壓板的主體頂部位于所述手柄的兩側對稱設置有所述彈簧一，所述下壓板的主體底部均與有多個下降槽；所述下壓板的主體底部與待焊接應變片對應的位置開設有所述定形孔；

所述外殼的頂部開設有用于放置焊錫絲導管的開口，所述焊錫絲導管的底部位于外殼內，所述焊錫絲導管的外周設置有倒圓錐臺形式的倒角；連接桿的一端滑動裝配在焊錫絲導管的下部倒圓錐臺處，另一端鉸接在所述下壓板的后側面；兩個連接桿之間設置有立桿，所述立桿通過連接件與兩個連接桿連接，且兩個連接桿之間設置有彈簧二；

所述卡槽板可拆卸的裝配在所述外殼的底部，所述卡槽板包括齒輪槽、定位擋板、磁條、端子區、弧形墊片和應變片區，所述卡槽板的內側邊均布有多個齒輪槽，所述齒輪槽用于與電機帶動的齒輪相配合并帶動卡槽板移動；以所述外殼為參照，所述卡槽板上自內向外依次設置有所述定位擋板、端子區和應變片區，所述端子區設置有所述磁條，所述端子區還均布有多個弧形墊片，所述弧形墊片向上拱起，端子放置在所述端子區，應變片放置在所述應變片區。

優選地，所述外殼內置有活性炭。

優選地，所述彈簧一的頂部與所述外殼的內腔頂壁固定連接，底部與所述下壓板的主體相連接。

優選地，所述下壓板還包括端部定位卡扣，所述端部定位卡扣設置于所述下壓板的主體的底部兩端，且所述卡槽板的兩側設置有與所述端部定位卡扣相配合的定位孔。

優選地，所述導流槽為上寬下窄的倒楔形狀。

本發明相對于現有技術取得了以下有益技術效果：

本發明中的自動化應變片焊接裝置，可實現焊錫絲自動下降，與焊錫槍接觸后，形成液態錫進入導流槽，經定形孔定形，使端子與應變片形成可靠連接；還可實現卡槽自動移動、下壓板自動升降和端子及應變片精準定位的功能。

附圖說明