[發明專利]洗罐機節水工藝

在審

• 申請號: 202210407797.1
• 申請日: 2022-04-19
• 公開（公告）號: CN114904866A
• 公開（公告）日: 2022-08-16
• 發明（設計）人: 梁桂彰
• 申請（專利權）人: 廣東吉多寶制罐有限公司
• 主分類號: B08B9/28
• 分類號: B08B9/28;B08B13/00
• 代理公司: 廣州海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 成海波

1.洗罐機節水工藝，其特征在于：所述節水工藝流程如下：

0#：將二片罐放入洗罐機內，使用3A階段提供的水噴淋二片罐，廢水通入油水分離箱內，油水分離箱下層水循環至此階段的噴淋裝置中，油水分離箱上層油污被排除；

1#：使用3A階段提供的水配合酸洗液，去除二片罐上的有機機油，用水泵配合高壓大流量的噴嘴將使用3A階段提供的水配合酸洗液清洗二片罐的內外表面，迅速地去除油污；

2#：將3A階段提供的水配合具有硫酸和氫氟酸的清洗液，通過水泵噴射二片罐表面，去除二片罐上無機機油和其它頑固附著物，廢水通入油水分離箱內，油水分離箱下層水循環至此階段水缸中循環使用，油水分離箱上層油污被排除；

3A：使用3B階段提供的弱堿性水沖洗二片罐表面殘留的酸性清洗劑，使用過的水源引流至0#階段、1#階段和2#階段，作為0#階段、1#階段和2#階段的用水，通入0#階段、1#階段和2#階段的水為中性；

3B：采用5A與3C提供的酸性水洗滌二片罐，快速降低二片罐表面的pH值，使用過的水源引流至3A階段，作為3A階段用水，通入3A階段的水為堿性；

3C：使用5A階段提供的酸性水噴淋二片罐，噴淋之后的水引流至3B階段，作為3B階段用水，通入3B階段的水為酸性；

4#：使用酸性液使二片罐表面成形鈍化膜，為后面的殺菌和印刷做預處理，廢水通入油水分離箱內，油水分離箱下層水循環至此階段的水缸中循環使用，油水分離箱上層油污被排除；

5A：使用5B路程的水源對罐表面進行沖洗，并去除二片罐表面的酸性，沖洗的水源引流至3B階段和3C階段，作為3B階段和3C階段的用水，通入3B階段和3C階段的水為酸性；

5B：采用5C階段提供的水源噴淋并循環洗滌二片罐，快速降低二片罐表面的pH值，洗滌過的水源引入5A階段，作為5A階段的水，通入5A階段的水為堿性；

5C：通入軟水水源，用軟水噴淋后保證二片罐表面的pH值接近中性，噴淋后的水源作為5B階段用水，通入5B階段的水為堿性；

6A：通過向二片罐噴淋純水進行循環清洗，同樣采用低壓大流量的噴嘴，確保二片罐的質量；

6B：受控的清潔純水對罐表面進行最后的清洗。

2.根據權利要求1所述的洗罐機節水工藝，其特征在于：所述1#階段，清洗液加溫到55-60℃。

3.根據權利要求1所述的洗罐機節水工藝，其特征在于：所述2#階段，硫酸和氫氟酸的清洗液需要增溫至58-62℃。

4.根據權利要求1所述的洗罐機節水工藝，其特征在于：所述2#階段，3A階段提供的水配合具有硫酸和氫氟酸的清洗液的混合溶液pH值設定為1-1.5。

5.根據權利要求1所述的洗罐機節水工藝，其特征在于：所述3B階段，需要保證罐表面的pH值大于5。

6.根據權利要求1所述的洗罐機節水工藝，其特征在于：所述4#階段，酸性液pH值設定在2.8-3.1。

7.根據權利要求1所述的洗罐機節水工藝，其特征在于：所述6A階段，要定時檢測水箱的導電率，保證水箱內導電率不大于20μS。

8.根據權利要求1所述的洗罐機節水工藝，其特征在于：所述6B階段結束后，可根據生產需求選擇性實行7#階段，通過真空泵吸附罐表面的水分，破壞附著在罐表面的張力，從而增加水流速，并減少罐表面的摩擦力。

9.一種油水分離箱，用于權利要求1-8任一項所述的洗罐機節水工藝，其特征在于：包括敞口式箱體（1），所述敞口式箱體（1）的側壁頂端連通安裝有進水口（3），所述敞口式箱體（1）的側壁低端連通安裝有若干個相同的（5），所述敞口式箱體（1）側壁遠離（3）的一側連通安裝有若干個相同的排油口（4），所述敞口式箱體（1）內位于進水口（3）與排油口（4）之間的位置設置有進水槽（2）。