[發明專利]一種石墨化多孔焦炭煉焦裝置

在審

• 申請號: 202210406314.6
• 申請日: 2022-04-18
• 公開（公告）號: CN114736696A
• 公開（公告）日: 2022-07-12
• 發明（設計）人: 高圓圓
• 申請（專利權）人: 高圓圓
• 主分類號: C10B31/00
• 分類號: C10B31/00;C10B39/06;C10B43/04;C10B53/00;C10B57/00
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本發明公開了一種石墨化多孔焦炭煉焦裝置，涉及煉焦技術領域，包括主體機構，所述主體機構的左側設置有進料機構，所述進料機構的左側設置有上料機構。本發明通過傳動輪帶動繩索活動，由此驅動升降塊帶動投放箱上移，投放箱到達合適位置時，通過轉動輪轉動，由此帶動底板以轉動輪為軸進行順時針轉動，繼而將投放箱中的原料投入裝載箱中，從而提高了裝置使用的便捷性，通過轉動電機帶動連接軸轉動，繼而帶動刮料板沿著分料盤的上表面進行活動，由此將體積較小的焦塊刮落至下一層，然后再次重復此過程，由此完成對焦塊的分類，避免了采用人工分類比較消耗時間的問題，從而提高了裝置使用的高效性。

技術領域

本發明涉及煉焦技術領域，具體涉及一種石墨化多孔焦炭煉焦裝置。

背景技術

煉焦煤在隔絕空氣條件下加熱到1000℃左右(高溫干餾)，通過熱分解和結焦產生焦炭、焦爐煤氣和煉焦化學產品的工藝過程。冶金焦炭含碳量高,氣孔率高,強度大(特別是高溫強度)，是高爐煉鐵的重要燃料和還原劑，也是整個高爐料柱的支撐劑和疏松劑。煉焦副產的焦爐煤氣發熱值高，是平爐和加熱爐的優良氣體燃料，在鋼鐵聯合企業中是重要的能源組分。煉焦化學產品是重要的化工原料。因此煉焦生產是現代鋼鐵工業的一個重要環節。

針對現有技術存在以下問題：

1、現有的煉焦裝置一般需要人工將原料投入裝置內部進行煉焦，其投放過程需要消耗大量的體力，繼而增加了勞動力的消耗，并且人工投放過程中可能引發意外；

2、現有的煉焦裝置加工完成后需要采用人工對混合焦進行篩分分級，其操作方式復雜，并且分揀過程比較慢，不利于產品加工的高效性。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：

一種石墨化多孔焦炭煉焦裝置，包括主體機構，所述主體機構的左側設置有進料機構，所述進料機構的左側設置有上料機構，所述主體機構的右側設置有分料機構，所述進料機構包括有裝載箱，且所述裝載箱的內部設置有粉碎裝置，所述上料機構包括有投放箱，所述投放箱的底部一端設置有升降裝置，所述投放箱的底部另一端設置有固定裝置，所述分料機構包括有出料箱，所述出料箱的上方設置有冷卻裝置，且所述出料箱的內側底部設置有篩分裝置。

本發明技術方案的進一步改進在于：所述裝載箱的頂部固定連接有進料口，所述裝載箱的底部固定連接有支腿。

采用上述技術方案，該方案中的裝載箱、進料口和支腿共同配合，通過進料口將原料投入裝載箱中。

本發明技術方案的進一步改進在于：所述粉碎裝置包括有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸固定連接有傳動齒輪，所述傳動齒輪的外壁活動連接有轉動齒輪，所述轉動齒輪的外壁一側固定連接有粉碎輥。

采用上述技術方案，該方案中的驅動電機、傳動齒輪、轉動齒輪和粉碎輥共同配合，通過驅動電機帶動傳動齒輪轉動，繼而傳動齒輪驅動轉動齒輪轉動，由此帶動粉碎輥相向轉動，繼而能夠對原料進行粉碎。

本發明技術方案的進一步改進在于：所述升降裝置包括有傳動輪，所述傳動輪的外壁活動連接有繩索，所述繩索的外壁設置有升降塊，所述升降塊的前端設置有轉動輪，所述升降塊的內壁中間活動連接有導向桿。

采用上述技術方案，該方案中的傳動輪、繩索、升降塊、轉動輪和導向桿共同配合，通過傳動輪帶動繩索進行活動，繼而能夠驅動升降塊進行升降，由此帶動投放箱進行升降，繼而便于將原料送入裝載箱中。

本發明技術方案的進一步改進在于：所述固定裝置包括有固定塊，所述固定塊的外壁一側固定連接有活動頭，所述活動頭的內壁活動連接有連接桿，所述連接桿的一端固定連接有卡塊，所述卡塊的外壁活動連接有卡槽。

采用上述技術方案，該方案中的固定塊、活動頭、連接桿、卡塊和卡槽共同配合，將固定塊與投放箱卡合，然后將連接桿一端的卡塊與卡槽相互卡緊，由此將投放箱與底板固定緊固。