[發(fā)明專利]一種靜音型高速軸承及其加工工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202210406297.6
• 申請日: 2022-04-18
• 公開（公告）號: CN114738382A
• 公開（公告）日: 2022-07-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張仙羽
• 申請（專利權(quán)）人: 富順安建工業(yè)（惠州）有限公司
• 主分類號: F16C25/06
• 分類號: F16C25/06;F16C19/16;F16C19/52;F16C33/38;F16C33/58;F16C33/66;F16C43/04;B23P15/00;G10K11/162
• 代理公司: 鄭州宏海知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41184
• 代理人: 李曉

1.一種靜音型高速軸承，其特征在于：包括外圈（1）、內(nèi)圈（3）、滾珠（4）和保持架（5）；

外圈（1）：其內(nèi)部左右對稱設(shè)置和調(diào)節(jié)機構(gòu)（2），內(nèi)圈（3）位于外圈（1）的內(nèi)部，均勻分布的滾珠（4）均滑動連接于內(nèi)圈（3）與兩個調(diào)節(jié)機構(gòu)（2）間隙處，內(nèi)圈（3）的外弧面設(shè)置右與滾珠（4）配合的弧形槽；

保持架（5）：包括左保持架（51）和右保持架（52），所述左保持架（51）和右保持架（52）之間通過鉚釘固定連接，左保持架（51）和右保持架（52）的相對內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有與滾珠（4）對應(yīng)的豁口，滾珠（4）分別與左保持架（51）和右保持架（52）相對內(nèi)側(cè)面對應(yīng)的豁口組成的腔體內(nèi)壁滑動連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜音型高速軸承，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機構(gòu)（2）包括端蓋（21）、調(diào)節(jié)螺柱（22）和調(diào)節(jié)環(huán)（23），所述端蓋（21）左右對稱螺紋連接于外圈（1）的內(nèi)部，調(diào)節(jié)環(huán)（23）左右對稱滑動連接于外圈（1）的內(nèi)壁，兩個調(diào)節(jié)環(huán)（23）的內(nèi)沿面均設(shè)有與滾珠（4）配合的弧形面，外圈（1）的內(nèi)壁中心處設(shè)有彈性環(huán)（7），彈性環(huán)（7）位于兩個調(diào)節(jié)環(huán)（23）之間，端蓋（21）邊緣處設(shè)置的螺紋孔內(nèi)均螺紋連接有調(diào)節(jié)螺柱（22），調(diào)節(jié)螺柱（22）的內(nèi)側(cè)端頭與同側(cè)的調(diào)節(jié)環(huán)（23）接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種靜音型高速軸承，其特征在于：所述外圈（1）的內(nèi)壁均勻設(shè)置有滑槽（6），調(diào)節(jié)環(huán)（23）的外側(cè)面均等間距設(shè)置有與滑槽（6）滑動連接的凸條。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種靜音型高速軸承，其特征在于：所述端蓋（21）內(nèi)沿面的環(huán)形口內(nèi)分別設(shè)置有蜂窩板（11）和隔音棉（12）。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種靜音型高速軸承，其特征在于：所述外圈（1）的左右側(cè)面邊緣處均等角度設(shè)置有卡鉤（8），卡鉤（8）與同側(cè)對應(yīng)的端蓋（21）邊緣處配合卡接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種靜音型高速軸承，其特征在于：所述內(nèi)圈（3）的左右側(cè)面均通過螺釘安裝有環(huán)形封板（9），環(huán)形封板（9）外沿面的凸臺分別位于，端蓋（21）外側(cè)面對應(yīng)設(shè)置的油槽（10）內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜音型高速軸承，其特征在于：所述滾珠（4）為高硬度陶瓷滾珠。

8.一種靜音型高速軸承的加工工藝，包括以下步驟：

粗加工：使用車床將毛坯件車出外觀，并留有0.1至0.2mm的余量；

精加工：將半成品工件車削至指定尺寸并保證公差；

熱處理：使用感應(yīng)加熱爐將各零件加熱至820-840攝氏度，然后保溫1-2小時后，使用冷卻油進行冷卻，冷卻后再次加熱至150-180攝氏度，然后保溫2-4小時，然后放置自然冷卻；

研磨：使用拋光機對熱處理后的零件進行研磨拋光，保證零件表面光潔度8級以上；

裝配：將各個零部件裝配成型。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種靜音型高速軸承的加工工藝，其特征在于：包括內(nèi)圈（3）、外圈（1）、調(diào)節(jié)環(huán)（23）、外圈（1）、彈性環(huán)（7）、滾珠（4）、左保持架（51）、右保持架（52）、保持架（5）、端蓋（21）、調(diào)節(jié)螺柱（22）、環(huán)形封板（9）和油槽（10）；

裝配時先將內(nèi)圈（3）放置于外圈（1）的內(nèi)部，然后將一個調(diào)節(jié)環(huán)（23）滑入外圈（1）的內(nèi)部并與彈性環(huán)（7）接觸，將滾珠（4）均勻放置于調(diào)節(jié)環(huán)（23）和內(nèi)圈（3）的間隙處，將左保持架（51）和右保持架（52）進行固定安裝，使?jié)L珠（4）位于保持架（5）的內(nèi)部，然后將另一個調(diào)節(jié)環(huán)（23）滑入外圈的內(nèi)部并與彈性環(huán)（7）接觸，使兩個調(diào)節(jié)環(huán)（23）的內(nèi)沿面均與滾珠（4）接觸，然后將端蓋（21）安裝至外圈（1）的外側(cè)并使調(diào)節(jié)螺柱（22）與調(diào)節(jié)環(huán)（23）接觸，再使用螺釘將環(huán)形封板（9）安裝至內(nèi)圈（3）的外側(cè)，使環(huán)形封板（9）外沿面的凸起位于端蓋（21）外側(cè)面對應(yīng)設(shè)置的油槽（10）內(nèi)部即可。