[發(fā)明專利]一種整體衛(wèi)浴及其制造方法和裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210406274.5 | 申請日: | 2022-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN114893029A | 公開(公告)日: | 2022-08-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 雷錚;黃威成;梁澤彬;彭展釗;林黎明;梁啟宏;呂艷圖;譚晴妙;區(qū)江藝;梁永杰 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東領(lǐng)和復(fù)合材料有限公司 |
| 主分類號: | E04H1/12 | 分類號: | E04H1/12;E04F13/072;A47K3/40 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人: | 甘雅舒 |
| 地址: | 529700 廣東省江門市鶴山市鶴*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 整體 衛(wèi)浴 及其 制造 方法 裝置 | ||
本發(fā)明涉及整體衛(wèi)浴技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種整體衛(wèi)浴及其制造方法和裝置,其中制造方法具體包括以下步驟:S1:固定頂部框架及圍成衛(wèi)浴四個側(cè)面的若干側(cè)面裝飾板;S2:固定主體框架,將主體框架底部與頂部框架連接;S3:在主體框架、側(cè)面裝飾板、底部裝飾板上均安裝相應(yīng)的預(yù)埋件;S4:在主體框架四周外側(cè)及頂部外側(cè)均封裝外模板;S5:從多個位置的注料口同時注入粘接材料;S6:撤除外模板,得到成品,完成預(yù)制。本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種帶飾面的整體衛(wèi)浴制造方法,可將集成衛(wèi)浴的底盤和壁板進行一體成型,作業(yè)工作少,工廠預(yù)制后,現(xiàn)場無需二次裝配成整體,人工投入成本小,而且效率高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及整體衛(wèi)浴技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種整體衛(wèi)浴及其制造方法和裝置。
背景技術(shù)
目前衛(wèi)浴采用裝配式的方法大致分為兩類。一類集成衛(wèi)浴采用的都是底盤及壁板等單獨工廠預(yù)制,然后現(xiàn)場裝配的形式,也可以將集成衛(wèi)浴的各個部件先在工廠預(yù)制完成,然后再現(xiàn)場采用干式工法進行連接組裝;另一類是整體式衛(wèi)浴,其采用的是工廠將龍骨組裝完成,然后安裝地板及壁板填充物等,最后完成飾面,或者是采用整體混凝土工廠澆注的方式完成主體,然后進行裝飾面施工,不管那種方式都只是單純的將現(xiàn)場的作業(yè)工序轉(zhuǎn)移到工廠進行,而非真正意義上出一體化一次集成施工。
中國專利公開了一種集成衛(wèi)浴產(chǎn)品成型制造方法,通過配料、布料、擠壓成型、坯體取出、坯體修整、施釉與燒制完成集成衛(wèi)浴產(chǎn)品的制造,這種通過燒制成型的集成衛(wèi)浴,為了確保足夠的強度,需要將厚度做得較厚,因此,重量大,不易于搬運,而且,燒制時需要耐高溫,地漏和排水口等無法耐受高溫,因此不便于對地漏和排水口等部件進行預(yù)埋。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種整體衛(wèi)浴制造方法,可將集成衛(wèi)浴的底盤和壁板進行一體成型,作業(yè)工作少,工廠預(yù)制后,現(xiàn)場無需二次裝配成整體,人工投入成本小,而且效率高。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
提供一種整體衛(wèi)浴制造方法,具體包括以下步驟:
S1:固定頂部框架及圍成衛(wèi)浴四個側(cè)面的若干側(cè)面裝飾板,所述頂部框架裝設(shè)于所述側(cè)面裝飾板底部,側(cè)面裝飾板的裝飾面朝內(nèi)放置并使側(cè)面裝飾板圍合成具有中空腔體的衛(wèi)浴框體;固定形成底盤裝飾面的底部裝飾板,所述底部裝飾板固定于所述衛(wèi)浴框體頂部,且底部裝飾板的裝飾面朝下放置;
S2:固定主體框架,所述主體框架罩設(shè)于底部裝飾板頂部且位于四個側(cè)面裝飾板之外,將主體框架底部與頂部框架連接;
S3:在主體框架、側(cè)面裝飾板、底部裝飾板上均安裝相應(yīng)的預(yù)埋件;
S4:在主體框架四周外側(cè)及頂部外側(cè)均封裝外模板;
S5:從多個位置的注料口同時注入粘接材料,使外模板與側(cè)面裝飾板、外模板與底部裝飾板之間均填充滿粘接材料;
S6:撤除外模板,得到成品,完成預(yù)制。
本發(fā)明的整體衛(wèi)浴制造方法,通過將整體衛(wèi)浴各裝飾面與為裝飾面提供支撐的框架進行固定,同時將各預(yù)埋件進行預(yù)埋之后再統(tǒng)一注料,使整體衛(wèi)浴真正做到一體成型,相比現(xiàn)有技術(shù)中進行現(xiàn)場連接組裝成型的整體衛(wèi)浴,本發(fā)明的生產(chǎn)效率更高,在現(xiàn)場所需的施工時間更短,可滿足施工進度趕,施工質(zhì)量高的要求,在建立方艙醫(yī)院等場合中進行大批量應(yīng)用;同時,相比現(xiàn)有技術(shù)中澆筑成型或燒制成型的整體衛(wèi)浴,本發(fā)明的整體衛(wèi)浴由于是利用注入粘接材料作為框架與裝飾板之間的填充劑完成粘接,制造出來的整體衛(wèi)浴重量更輕,更易于搬運,而且可在制造過程中進行相應(yīng)預(yù)埋件的預(yù)埋,在施工現(xiàn)場只需將預(yù)埋件的接口進行連接,將整體衛(wèi)浴進行安裝固定即可交付使用,十分便捷,安裝效率高。
進一步地,所述主體框架的制作具體包括以下步驟:
Sa:根據(jù)衛(wèi)浴戶型面積大小確定型材長度后進行型材下料;
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