[發明專利]一種高耐熱濕式銅基摩擦片及其制作方法

有效

• 申請號: 202210406177.6
• 申請日: 2022-04-18
• 公開（公告）號: CN115074574B
• 公開（公告）日: 2023-06-02
• 發明（設計）人: 許成法;胡錚;張國洪;張坤;王志濤;張登;金孔杰;戴國文;韓明;魏炳忱;楊水余;周煥輝;錢富
• 申請（專利權）人: 杭州前進齒輪箱集團股份有限公司;中國北方車輛研究所
• 主分類號: C22C9/02
• 分類號: C22C9/02;C22C9/04;C22C32/00;B22F3/02;C25D7/00;C25D3/38;B22F3/10;B22F3/24;B22F7/04;F16D69/02
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 李久林

1.一種高耐熱濕式銅基摩擦片，其特征在于，由如下組分及質量百分比組成：電解銅粉60-70%，錫粉?3-7%，鋅粉?5-9%，天然鱗片石墨?6-12%?，人造石墨10-15%，二氧化硅2-5%，鉬1-3%，焙燒鉬精礦1-3%；其中，錫粉：鋅粉=1:1.5~2；天然鱗片石墨：人造石墨=1:1.6~2.5；燒結溫度是：820℃--900℃，燒結壓力1.7-2.5MPa。

2.根據權利要求1所述的一種高耐熱濕式銅基摩擦片，其特征在于，所述電解銅粉的粒度為-200目，錫粉的粒度為-300目，鋅粉的粒度為-300目，天然鱗片石墨的粒度為-100目，人造石墨的粒度為-200目，二氧化硅的粒度為-150目，鉬的粒度為-200鉬還原鉬粉，焙燒鉬精礦的粒度為-100目，所述焙燒鉬精礦的純度大于85%。

3.根據權利要求1所述的一種高耐熱濕式銅基摩擦片，其特征在于，包括如下組分及質量百分比：電解銅粉62%，錫粉3%，鋅粉6%，天然鱗片石墨?8%?，人造石墨14%，二氧化硅3%，鉬1%，焙燒鉬精礦3%。

4.根據權利要求1-3中任一項所述的一種高耐熱濕式銅基摩擦片的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）配料：按各組分的質量份數分別稱取金屬粉料銅粉、錫粉、鋅粉、鉬和焙燒鉬精礦以及非金屬粉料天然鱗片石墨、人造石墨和二氧化硅；

（2）混料：將配好的所有金屬粉料放入混料機的同時加入粉料重量10%的鋼球混合0.5小時，然后按所有金屬粉料重量每公斤加入2mL煤油混合0.5-1小時，最后加入非金屬粉料混合5-7小時；

（3）壓型：將混合均勻的粉料稱量并裝入模具中加壓成型，壓制壓力為250-300MPa，保壓3-6秒；

（4）芯板鍍銅：用電鍍的方法對芯板進行鍍銅并制成鍍銅芯板，所述芯板掛在陰極，銅板掛在陽極，在電鍍槽內加入含有銅離子的電鍍液，通入直流電，根據鍍層厚度調整電鍍時間；芯板上銅鍍層的厚度為0.01-0.02mm；

（5）加壓燒結：將壓型后的摩擦片壓坯與鍍銅芯板疊放在鐘罩式加壓燒結爐內進行加壓燒結，燒結溫度是：820℃--900℃，保溫2.5---3.5小時，氣氛為：氨分解氣體，燒結壓力1.7-2.5MPa；

（6）油槽加工：將加壓燒結得的摩擦片毛坯先進行表面磨削加工，再根據設計要求加工油槽。

5.根據權利要求4所述的一種高耐熱濕式銅基摩擦片的制作方法，其特征在于，步驟（5）中，燒結溫度為840℃，保溫3小時，氣氛為：氨分解氣體，燒結壓力2MPa。