[發(fā)明專利]一種防火阻燃覆膜瓦楞復(fù)合紙板及其加工工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210401163.5
• 申請(qǐng)日: 2022-04-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN115157820B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-11-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 帥印
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南通中泰包裝科技有限公司
• 主分類號(hào): B32B29/08
• 分類號(hào): B32B29/08
• 代理公司: 南京明杰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32464
• 代理人: 葛紅

本發(fā)明公開(kāi)了一種防火阻燃覆膜瓦楞復(fù)合紙板及其加工工藝，包括以下制備工藝：S1.壓槽：取紙板切割，壓槽，得到瓦楞；S2.涂覆：在瓦楞的表面涂覆膠液，干燥，定型，得到芯板；S3.復(fù)合：取面紙、底紙分別疊加于芯板于的上下兩表面，復(fù)合，得到層板；S4.覆膜：取鑄膜液噴涂于層板的表面，干燥，得到復(fù)合紙板。本發(fā)明通過(guò)覆膜組分、制備工藝的控制，建立了互穿、交聯(lián)的三維網(wǎng)絡(luò)分子結(jié)構(gòu)，在燃燒時(shí)能夠限制其分子鏈的移動(dòng)，提高殘?zhí)迹坏惏l(fā)泡，苯環(huán)、磺酸鹽、膦酸配合形成難燃的多孔碳層，并利用硅氧烷、植酸銅加強(qiáng)碳層的阻隔性能和熱穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)所制復(fù)合紙板的防火阻燃。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及瓦楞復(fù)合紙板技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防火阻燃覆膜瓦楞復(fù)合紙板及其加工工藝。

背景技術(shù)

瓦楞紙板是一種包含有波浪形芯紙夾層的多層薄層粘合體，其機(jī)械強(qiáng)度較高，能夠在搬運(yùn)過(guò)程中承受碰撞和摔跌，降低瓦楞紙板的破損，降低對(duì)內(nèi)置物品的影響，還具有成本低、質(zhì)量輕、加工易、印刷適應(yīng)性優(yōu)良、儲(chǔ)存搬運(yùn)方便等優(yōu)點(diǎn)。由于紙板為易燃物品，在生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存等流程中，易受外界環(huán)境的影響，發(fā)生起火或自燃等現(xiàn)象，為提高其安全性，需要經(jīng)過(guò)適當(dāng)處理以實(shí)現(xiàn)其阻燃。因此，我們提出一種防火阻燃覆膜瓦楞復(fù)合紙板及其加工工藝。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種防火阻燃覆膜瓦楞復(fù)合紙板及其加工工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種防火阻燃覆膜瓦楞復(fù)合紙板的加工工藝，包括以下制備工藝：

S1.壓槽：取紙板切割，壓槽，得到瓦楞；

S2.涂覆：在瓦楞的表面涂覆膠液，干燥，定型，得到芯板；

S3.復(fù)合：取面紙、底紙分別疊加于芯板于的上下兩表面，復(fù)合，得到層板；

S4.覆膜：取鑄膜液噴涂于層板的表面，干燥，形成覆膜，得到復(fù)合紙板。

進(jìn)一步的，所述鑄膜液由以下制備工藝得到：

（1）取對(duì)苯二甲酸二甲酯、間苯二甲酸二甲酯-５-磺酸鈉、N,N-雙（2-羥乙基）氨基亞甲基膦酸二乙酯、三羥甲基丙烷混合，加入催化劑氧化二丁基錫，升溫至170～190℃，攪拌反應(yīng)50～60minh，升溫至200～210℃，反應(yīng)60～70min；

升溫至210～220℃，攪拌反應(yīng)60～70min，降壓至100Pa；升溫至220～230℃，反應(yīng)60～70min；降溫至85～95℃，得到水溶性聚酯，加入去離子水，得到水溶性聚酯溶液；

（2）取去離子水，加入植酸、乙酸銅，利用氨水調(diào)節(jié)體系pH至3.8～4.2，攪拌，沉淀，過(guò)濾；取固體水洗、干燥，得到植酸銅；

取無(wú)水乙醇、去離子水混合，利用氨水調(diào)節(jié)體系pH至8～10，緩慢加入2-氯乙基三乙氧基硅烷、γ-縮水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷的混合溶液中，攪拌反應(yīng)2～3h，升溫至80～90℃冷凝回流2h；減壓蒸餾，干燥，得到低聚硅氧烷；

（3）取二甲基甲酰胺，加入氰尿酸、低聚硅氧烷，攪拌升溫90～95℃，反應(yīng)10h；加入植酸銅，攪拌混合；加入去離子水浸泡24h，過(guò)濾，干燥，得到改性硅氧烷；

（4）取水溶性聚酯溶液，加入改性硅氧烷，利用Ｎ,Ｎ-二甲基乙醇胺調(diào)節(jié)體系pH至9～10，升溫至60～70℃，攪拌反應(yīng)60～70min，得到鑄膜液。

進(jìn)一步的，所述（1）中對(duì)苯二甲酸二甲酯、間苯二甲酸二甲酯-５-磺酸鈉、N,N-雙（2-羥乙基）氨基亞甲基膦酸二乙酯、三羥甲基丙烷的摩爾比為（7～8）:（2～3）:（12～16）:（2～4），催化劑氧化二丁基錫為上述組分總質(zhì)量的0.5～0.7%。

進(jìn)一步的，所述（2）中植酸、乙酸銅的摩爾比為1:（4～6）。