[發(fā)明專利]一種高效去除水中氮磷的復(fù)合改性污泥基生物炭、制備方法及其應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210399368.4 | 申請(qǐng)日: | 2022-04-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114632495A | 公開(公告)日: | 2022-06-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 范秀磊;張煒亮;徐德志;任文暢;姜萬;戴青松;林俊雄 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 徐州工程學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | B01J20/20 | 分類號(hào): | B01J20/20;B01J20/28;C02F1/28;B01J20/30;C02F101/10;C02F101/16 |
| 代理公司: | 安徽順超知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 34120 | 代理人: | 李悝 |
| 地址: | 221000 *** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高效 去除 水中 復(fù)合 改性 污泥 生物 制備 方法 及其 應(yīng)用 | ||
1.一種高效去除水中氮磷的復(fù)合改性污泥基生物炭的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
第一步:剩余污泥的預(yù)處理,將污水廠取回的新鮮剩余污泥置于生物物理干化反應(yīng)器中,與樹皮按比例混合進(jìn)行生物-物理干燥,干燥至恒重后,研磨粉碎,經(jīng)過100目尼龍篩后,得到預(yù)處理完成的剩余污泥;
第二步:生物炭的初步燒制,將預(yù)處理完成的剩余污泥粉末與蒙脫石按比例混合后,置于馬弗爐中,在缺氧環(huán)境下進(jìn)行熱解,得到的樣品置于稀釋后的鹽酸中浸泡12小時(shí)除去雜質(zhì),然后用蒸餾水洗滌至中性,85℃烘干后研磨粉碎,經(jīng)過100目篩后,得到初步樣品蒙脫石-污泥基生物炭。
第三步:生物炭的改性,將初步燒制的蒙脫石-污泥基生物炭浸泡于一定濃度FeSO4·7H2O溶液中,并將混合溶液的pH調(diào)至5±0.2,同時(shí)不斷向溶液中通入N2,以去除溶液中溶有的氧氣以防Fe被氧化,然后在磁力攪拌條件下,緩慢加入NaBH4,使其在室溫下充分反應(yīng)30分鐘,將生成的物質(zhì)沉淀過濾后,用已被N2預(yù)脫氣1小時(shí)的乙醇洗滌3次,最后,將樣品置于真空干燥箱中95℃烘干后,研磨粉碎,得到改性完成的蒙脫石/納米零價(jià)鐵-污泥基生物炭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效去除水中氮磷的復(fù)合改性污泥基生物炭的制備方法,其特征在于:所述第一步:剩余污泥的預(yù)處理中生物物理干化反應(yīng)器由滾筒干燥反應(yīng)器、通風(fēng)系統(tǒng)、排氣管路和監(jiān)測(cè)裝置組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效去除水中氮磷的復(fù)合改性污泥基生物炭的制備方法,其特征在于:所述第一步:剩余污泥的預(yù)處理中生物-物理干燥過程中,將脫水污泥和樹皮輔料按2:1比例混勻后,通過螺旋進(jìn)料機(jī)將物料送入滾簡(jiǎn)干燥反應(yīng)器,物料容積率為75%左右,進(jìn)料結(jié)束后,空氣泵連續(xù)向反應(yīng)器通入空氣,流量為30L(kgVS.h)(樹皮在馬弗爐中600℃灼燒至恒重),通過溫度控制器將簡(jiǎn)壁控溫在40℃,干燥過程中生物物理干燥反應(yīng)器每12h旋轉(zhuǎn)18min(3r/min),以翻轉(zhuǎn)堆體,干化污泥通過篩分,與松樹皮分離,風(fēng)干至恒重(含水率(2.33+-0.09%),干基灰分含量(48.02+-0.46%))。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效去除水中氮磷的復(fù)合改性污泥基生物炭的制備方法,其特征在于:所述第二步:生物炭的初步燒制中預(yù)處理完成的剩余污泥粉末置于馬弗爐中燒制,炭化溫度由室溫(約為25℃)升溫至700℃,升溫速率為5℃/min,并在峰值保持2小時(shí),以保證生物炭燒制完全。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效去除水中氮磷的復(fù)合改性污泥基生物炭的制備方法,其特征在于:所述第二步:生物炭的初步燒制中用于浸泡洗滌樣品的鹽酸,所采用的濃度為1mol/L(1g樣品:100ml鹽酸),以保證雜質(zhì)能被完全洗滌除去。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效去除水中氮磷的復(fù)合改性污泥基生物炭的制備方法,其特征在于:所述第三步:生物炭的改性中所采用的溶液濃度為0.054mol/L FeSO4·7H2O溶液,0.108mol/L NaBH4,調(diào)節(jié)pH采用的是NaOH和HCl,其中磁力攪拌速率為500rpm。
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