[發明專利]彈力管狀面料及其生產方法

在審

• 申請號: 202210398220.9
• 申請日: 2022-04-15
• 公開（公告）號: CN114875547A
• 公開（公告）日: 2022-08-09
• 發明（設計）人: 張春花;王怡怡;黃程程;趙海濤;李莎
• 申請（專利權）人: 魯泰紡織股份有限公司
• 主分類號: D03D11/02
• 分類號: D03D11/02;D03D15/56;D03D15/567;D03D13/00;D03D15/217;D03D15/283;D03D15/47;D03D15/225;D06C7/02
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 蔡紹強

本發明屬于紡織工程技術領域，具體涉及一種彈力管狀面料及其生產方法，所述彈力管狀面料為梭織面料，使用雙層平紋組織，采用在一定間隔寬度上加接結點，接結點在經向成豎條狀排列，豎條狀接結點在一根經紗上，使上下兩層形成沿經向的管狀豎條。再利用下層面料彈力緯紗的高收縮性，使面料上層自然凸起，形成立體的管狀面料。本發明工藝條件簡單、容易控制且生產效率高。面料相對傳統織造的管狀組織手感柔軟，彈性大，面料緯向具有30％以上的彈性，穿著舒適性高，在服裝上不再只作為裝飾點綴用，可用于休閑、嬰幼兒和家居服市場。

技術領域

本發明屬于紡織工程技術領域，具體涉及一種彈力管狀面料及其生產方法。

背景技術

隨著社會的發展和科技的進步，服裝面料的結構和檔次越來越多樣，人們對面料的需求越來越高，不僅要求面料有最基本的功能性，還要符合當前的流行趨勢和個性化體現，平面的面料已經不能滿足人們的需求，具有立體感的面料越來越受到年輕人的歡迎。

目前市面上的立體結構面料也占有小部分比例，但使用傳統的設計方法還是存在一定的缺陷。比如傳統的管狀織物，沿緯紗方向平行排列，首先，容易出現因緯斜導致整個花型沿幅寬方向傾斜，影響后期服裝的裁剪和縫制；其次，傳統的管狀織物在織造的過程中，因緯密要比經密大很多，甚至是經密的兩倍以上，織造速度慢，效率低，并且因為緯密太大，使得面料的手感僵硬，限制了管狀織物在服裝上的應用，只能作為部分裝飾點綴在服裝上；再次，管狀面料在織造過程中，要分兩個經軸分別控制張力，這給織造工藝中張力的控制增加了很大的難度。

針對如上所述的問題，實用新型專利CN201420516950.5和發明專利CN201410458329.2公開了一種寬幅管狀織物及其織造方法，通過將管狀織物采用沿經紗方向織造頂紗層和底紗層，然后在緯紗方向將頂紗層和底紗層鏈接在一起，使面料呈現管狀的立體結構，改善了傳統管狀織物的部分弊端，但是在織造過程中仍然需要兩個織軸單獨控制，在兩層紗的分配設計比較復雜，對整經、漿紗、織造等工序要求很高。面料較硬沒有彈力，作為服裝穿著舒適度不高。

為了適應市場的要求，降低產品成本，降低生產難度，增加面料舒適度，有必要開發一種手感柔軟，彈力舒適且生產簡單的彈力管狀面料。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種彈力管狀面料及其生產方法，生產工藝簡單，生產的面料手感柔軟，彈力舒適。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案如下：

本發明所述的彈力管狀面料為梭織面料，使用雙層平紋組織，上層面料緯向采用收縮小無彈性的緯紗，下層面料緯向采用短纖包芯萊卡紗或長絲包纏萊卡紗，上下層經紗的原料和紗支相同，采用無彈性的紗線。

面料織物的紗支范圍為8.3tex～14.6tex。

本發明所述的彈力管狀面料的生產方法，采用在一定間隔寬度上加接結點，接結點在經向成豎條狀排列，豎條狀接結點在一根經紗上，使上下兩層形成沿經向的管狀豎條，再利用下層面料彈力緯紗的高收縮性，使面料上層自然凸起，形成立體的管狀面料。

經密866根/10cm～512根/10cm，緯密710根/英寸～470根/英寸；穿筘入數2入或4入。

上下兩層經緯向密度比均為1:1。

兩根帶有接結點的經紗間隔距離0.4cm～1cm，每織入四根緯紗，加一個接結點。

緯向整理縮率設計30％～40％，緯向織造縮率3.5％～6.5％。

經向整理縮率設計5％～8％，經向織造縮率7％～10％。

整理加工保證面料縮水穩定，需要經過兩遍干定型工藝，具體流程為：干定型→卷染退漿→烘干→干定型→溢流水洗→脫水→開幅→超柔軟。其中，干定型溫度為185℃～195℃。