[發(fā)明專利]一種通流能力可調(diào)的旋轉(zhuǎn)式高速開關(guān)閥及其控制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210397755.4 | 申請日: | 2022-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN114673706B | 公開(公告)日: | 2023-01-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 杜恒;陳義平;蘭金華;張澤鑫;王小康;生凱章 | 申請(專利權(quán))人: | 福州大學(xué) |
| 主分類號: | F15B13/02 | 分類號: | F15B13/02;F15B21/08 |
| 代理公司: | 福州元?jiǎng)?chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司 35100 | 代理人: | 謝曉德;蔡學(xué)俊 |
| 地址: | 350108 福建省福州市*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 通流 能力 可調(diào) 旋轉(zhuǎn) 高速 開關(guān) 及其 控制 方法 | ||
1.一種通流能力可調(diào)的旋轉(zhuǎn)式高速開關(guān)閥,其特征在于:包括閥殼,所述閥殼的內(nèi)部在進(jìn)油口與出油口之間設(shè)置有過油口,所述過油口上設(shè)置有用以旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)過油口的通油開度的可調(diào)擋片;所述過油口設(shè)置在進(jìn)油擋片與出油擋片上,所述進(jìn)油擋片與出油擋片同軸固定在進(jìn)油口與出油口之間的閥殼內(nèi)部,用以阻隔閥殼內(nèi)部閥腔,進(jìn)油擋片位于出油擋片的下方,所述進(jìn)油擋片與出油擋片上均設(shè)置有兩個(gè)呈中心對稱的扇形狀的過油口,其中進(jìn)油擋片與出油擋片上的過油口上下對應(yīng)銜接;所述可調(diào)擋片設(shè)置在進(jìn)油擋片與出油擋片之間,所述可調(diào)擋片上圓周間隔固設(shè)有若干個(gè)用以旋轉(zhuǎn)遮擋過油口的扇形擋部;所述可調(diào)擋片經(jīng)閥芯驅(qū)動旋轉(zhuǎn),所述閥芯同軸設(shè)置在閥殼內(nèi)部,所述閥芯自上往下依次穿過出油擋片、可調(diào)擋片、進(jìn)油擋片,所述可調(diào)擋片的中心為花鍵孔,所述閥芯上同軸固設(shè)有用以下降嚙合入花鍵孔的調(diào)整花鍵,所述出油擋片的中心設(shè)置有用以調(diào)整花鍵升降的中空部位,該中空部位的頂部為用以閥芯上升限位的限位端面,限位端面的中心供閥芯穿過;所述可調(diào)擋片在花鍵孔的外周部上圓周均布有若干個(gè)定位孔,其中至少一個(gè)定位孔的內(nèi)部豎直插設(shè)有定位銷釘,所述定位銷釘?shù)牡锥斯踢B有豎直的彈簧,所述進(jìn)油擋片在銜接可調(diào)擋片的端面上開設(shè)有用以安裝彈簧與定位銷釘?shù)陌疾浚霭疾繌较蜓由熘僚c進(jìn)油擋片中心的通孔相貫通,所述凹部中設(shè)有與定位銷釘固連的復(fù)位鐵片,所述復(fù)位鐵片徑向延伸至進(jìn)油擋片中心的通孔中,所述閥芯在調(diào)整花鍵的下方同軸固設(shè)有用以下降穿過花鍵孔并下壓復(fù)位鐵片的復(fù)位鐵片擠壓面;所述凹部由安裝彈簧的凹孔以及復(fù)位鐵片延伸的直槽組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通流能力可調(diào)的旋轉(zhuǎn)式高速開關(guān)閥,其特征在于:所述閥芯的底端固設(shè)有位于進(jìn)油擋片下方的旋轉(zhuǎn)擋片,所述旋轉(zhuǎn)擋片上固設(shè)有兩個(gè)呈中心對稱的扇形開關(guān)片,用以旋轉(zhuǎn)啟閉過油口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的通流能力可調(diào)的旋轉(zhuǎn)式高速開關(guān)閥,其特征在于:所述閥芯的升降與旋轉(zhuǎn)經(jīng)驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固設(shè)在出油擋片上方的閥殼內(nèi)部的隔油軸承片,所述閥芯穿過隔油軸承片的中心,所述隔油軸承片上方的閥芯頂端固連有旋轉(zhuǎn)永磁體,旋轉(zhuǎn)永磁體下方設(shè)有固連在閥芯上的彈簧線圈擠壓面,彈簧線圈擠壓面與隔油軸承片之間的閥芯外周套設(shè)有彈簧線圈,所述彈簧線圈內(nèi)部設(shè)有安裝在隔油軸承片上的線圈支架,閥芯穿過線圈支架的中心,所述線圈支架的內(nèi)部套設(shè)有通電線圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的通流能力可調(diào)的旋轉(zhuǎn)式高速開關(guān)閥,其特征在于:所述閥殼的頂部蓋設(shè)有通電端蓋,閥殼的內(nèi)頂部圓周均布有四個(gè)勵(lì)磁線圈,四個(gè)勵(lì)磁線圈與通電端蓋的通電接線柱電性連接,旋轉(zhuǎn)永磁體位于四個(gè)勵(lì)磁線圈的相鄰內(nèi)端部的中心。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的通流能力可調(diào)的旋轉(zhuǎn)式高速開關(guān)閥,其特征在于:所述閥殼分為三部分,閥殼上部分外周包括外螺紋和外六角平臺,外螺紋用于高速開關(guān)閥插裝于閥塊上,外六角平臺用于扳手?jǐn)Q動需要;閥殼中間部分細(xì)于上部分,中間部分包括兩個(gè)對稱的出油口;閥殼下部分細(xì)于中間部分,閥殼下部分包括兩個(gè)對稱的進(jìn)油口和一個(gè)豎直進(jìn)油口,豎直進(jìn)油口和兩個(gè)對稱的進(jìn)油口呈垂直分布;驅(qū)動機(jī)構(gòu)位于閥殼上部分,出油擋片、可調(diào)擋片、進(jìn)油擋片、旋轉(zhuǎn)擋片位于閥殼中間部分。
6.一種如權(quán)利要求1-5任一所述的通流能力可調(diào)的旋轉(zhuǎn)式高速開關(guān)閥的控制方法,其特征在于,按以下步驟進(jìn)行:
步驟S1:控制閥芯下降,復(fù)位鐵片擠壓面下壓復(fù)位鐵片,帶動定位銷釘下壓,定位銷釘脫離可調(diào)擋片的定位孔,同時(shí)調(diào)整花鍵與可調(diào)擋片的花鍵孔連接,使閥芯能帶動可調(diào)擋片旋轉(zhuǎn);
步驟S2:控制閥芯旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度,調(diào)整花鍵帶動可調(diào)擋片也旋轉(zhuǎn)一個(gè)相同角度,此時(shí)進(jìn)油擋片的兩個(gè)扇形過油口被可調(diào)擋片擋住相同的角度,調(diào)整最大流量為初始的四分之一;
步驟S3:控制閥芯上升,調(diào)整花鍵離開可調(diào)擋片的花鍵孔,復(fù)位鐵片和定位銷釘在彈簧的作用下上升,定位銷釘插入可調(diào)擋片的定位孔,以保證可調(diào)擋片不動;
步驟S4:重復(fù)步驟S1到步驟S3,此時(shí)可以調(diào)整最大流量為初始的四分之三,再次重復(fù)步驟S1到步驟S3,此時(shí)可以調(diào)整最大流量為初始的二分之一。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的通流能力可調(diào)的旋轉(zhuǎn)式高速開關(guān)閥的控制方法,其特征在于:通過控制通電接線柱的通斷電、斷電順序,對該通流能力可調(diào)的旋轉(zhuǎn)式高速開關(guān)閥的通斷和最大通過流量進(jìn)行控制,控制方法包含以下步驟Q1-Q7,其中各通電接線柱可以如下方式分別命名為a、a1、a2、b、b1、b2和c、c1;
步驟Q1:通電接線柱a1通電,控制閥芯旋轉(zhuǎn)一個(gè)控制角度,作為第一控制角,閥口打開;
步驟Q2:通電接線柱a1斷電,通電接線柱b1通電,控制閥芯旋轉(zhuǎn)第一控制角,閥口關(guān)閉;
步驟Q3:通電接線柱b1斷電,通電接線柱a2通電,控制閥芯旋轉(zhuǎn)第一控制角,閥口打開;
步驟Q4:通電接線柱a2斷電,通電接線柱b2通電,控制閥芯旋轉(zhuǎn)第一控制角,閥口關(guān)閉,至此閥芯旋轉(zhuǎn)一個(gè)周期,為該通流能力可調(diào)的旋轉(zhuǎn)式高速開關(guān)閥的一個(gè)工作周期;
步驟Q5:通電接線柱b2斷電,通電接線柱c通電,旋轉(zhuǎn)閥芯下降,通電接線柱a1、b1通電,控制閥芯旋轉(zhuǎn)第一控制角的一半,作為第二控制角,此時(shí)閥口開度改變;
步驟Q6:通電接線柱c斷電,旋轉(zhuǎn)閥芯上升,通電接線柱a1斷電,控制閥芯旋轉(zhuǎn)第二控制角達(dá)到復(fù)位狀態(tài),閥口關(guān)閉;
步驟Q7:通電接線柱b1斷電,通電接線柱a1通電,重復(fù)步驟Q1到步驟Q4進(jìn)行工作,當(dāng)需要改變閥的通油能力時(shí),重復(fù)步驟Q5與步驟Q6。
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F15B 一般流體工作系統(tǒng);流體壓力執(zhí)行機(jī)構(gòu),如伺服馬達(dá);不包含在其他類目中的流體壓力系統(tǒng)的零部件
F15B13-00 伺服馬達(dá)系統(tǒng)的元件
F15B13-01 .閉鎖閥或其他制動裝置
F15B13-02 .以適用于伺服馬達(dá)的控制為特征的流體分配或供給裝置
F15B13-10 .不使用流體壓力來操作被驅(qū)動設(shè)備的特殊裝置,如應(yīng)急使用的
F15B13-12 .增加系統(tǒng)的靈敏度的特殊措施
F15B13-14 .使操作者通過觸覺直接感應(yīng)致動裝置的特殊措施
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