[發明專利]一種三維圓織機

在審

• 申請號: 202210396989.7
• 申請日: 2022-04-15
• 公開（公告）號: CN114737300A
• 公開（公告）日: 2022-07-12
• 發明（設計）人: 吉少波;李杰;李鳳珍;朱曉軍;李鳳枝;胡國斌;李驥沖
• 申請（專利權）人: 西安英利科電氣科技有限公司
• 主分類號: D03D37/00
• 分類號: D03D37/00;D03D49/14;D03D47/34;D03D49/26;D03C9/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 馬貴香

一種三維圓織機，包括主機、經紗架、經紗張力組件，經紗架分布于主機四周、經紗架和主機的中間設置有經紗張力組件，經紗從經紗架的紗筒引出，經過經紗張力組件送給主機；主機包括機架、開口裝置、引緯裝置、打緊裝置、芯模和芯模驅動裝置；開口裝置設置在機架外側，引緯裝置設置在機架內側，芯模驅動裝置設置在機架內，且芯模連接在芯模驅動裝置上；本發明采用多行開口，有效分散了經紗在單一開口處的聚集，解決了因經紗擁擠造成的開口難問題；本發明采用多行多列梭子，實現了低轉速高產量的效果。

技術領域

本發明屬于圓織機技術領域，具體涉及一種三維圓織機。

背景技術

固體火箭發動的擴散段的耐燒蝕、抗沖刷內襯和外側的隔熱層過去都是采用布帶纏繞工藝制造，使用時，布帶纏繞件中的樹脂會首先分解、碳化，布帶之間就會分層，而脫落。要解決這一問題最好的辦法就是使用三維圓織機織造的碳纖維預制體。采用三維圓織機織造厚實的預制體的主要困難是開口難，由于三維預制體厚度較大，經紗數量遠比平面織物的多，織口附近多組經紗之間的嚴重擁擠致使開口不清晰，從而給開口機構的設計和開口動作的完成造成極大困難。現有技術所描述的管狀三維織機，本質上都是1行開口，即所有的經紗都在同一個層面的織口進行換位，致使該方法在實際使用時難以完成既定動作。目前三維2.5D等常用編織結構的碳纖維管狀圓織預制件大多數都是手工編織，編織時因開口困難，必須在張力絲到織口之間留有數倍于有用長度的經紗好讓工人去操作，導致實際消耗的經紗遠大于產品需要，浪費十分嚴重！人工編織時還需要多人協作，紗線的張力和緯密也難以控制，致使三維預制體的質量不穩定，生產效率十分低下，成本高昂。

發明內容

本發明的目的在于提供一種三維圓織機，以解決上述問題。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種三維圓織機，包括主機、經紗架和經紗張力組件，經紗架分布于主機四周、經紗架和主機的中間設置有經紗張力組件，經紗從經紗架的紗筒引出，經過經紗張力組件送給主機；

主機包括機架、開口裝置、引緯裝置、打緊裝置、芯模和芯模驅動裝置；開口裝置設置在機架外側，引緯裝置設置在機架內側，芯模驅動裝置設置在機架內，且芯模連接在芯模驅動裝置上；

開口裝置包括綜框、升降裝置、綜絲、第一導絲器、上弧形板、下弧形板和支撐桿；兩組每組若干片半圓形的綜框圍成m個同心圓形的綜框組件，m為經紗組數，每個綜框組件外側均設置有上弧形板和下弧形板，上弧形板和下弧形板之間通過若干支撐桿連接，每個綜框組件的下弧形板還連接有獨立的升降裝置；上弧形板和下弧形板之間還設置有綜絲；形成一圈有i列n行的開口，一圈對應i個織造周期，n為緯紗層數；

綜框的片數滿足2i·m片或者4i片，其中m為經紗組數，i為一把梭子繞織機芯模轉一圈所經過的織造周期數；

綜框的片數滿足2i·m片時，每頁綜框上的綜絲12都按照相同的高度設置一個第一導絲器，不同綜框的導絲器在綜絲上的位置因所處開口位置不同而不同，同一組經紗穿過第一導絲器高度相同且半徑相同的綜框，每個綜框都有一個獨立的升降器驅動，形成一圈有i列n行的開口，一圈對應i個織造周期；

綜框的片數滿足4i片時，綜框上的每根綜絲12上等間距設置有若干第一導絲器，同一組經紗穿過相同高度的第一導絲器，上半周期同時升降的兩組綜框可由一個升降器驅動，下半周期同時升降的兩組綜框可由另一個升降器驅動，形成一圈有i列n行的開口。

進一步的，綜框的片數滿足4i片時，升降裝置包括升降器、連接器、拉繩和滑輪；機架的外側上下對稱設置有滑輪，兩個滑輪上均設置有拉繩，拉繩的兩端分別連接到滑輪所在位置的上弧形板和下弧形板上；升降器固定設置在機架上，升降器的輸出端通過連接下弧形板(9)或拉繩驅動綜框上下運動。

進一步的，升降器為氣缸、液壓缸、電動絲杠或凸輪機構。