[發(fā)明專利]一種彩涂鋁卷用水性涂料及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210396722.8
• 申請(qǐng)日: 2022-04-15
• 公開（公告）號(hào): CN114773928A
• 公開（公告）日: 2022-07-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉金光;蔣永健;陸景豪;陳虎;蔡宏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 臨沂金湖彩涂鋁業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C09D133/00
• 分類號(hào): C09D133/00;C09D175/04;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65;C09D5/08
• 代理公司: 濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221
• 代理人: 張曉鵬

本發(fā)明公開了一種彩涂鋁卷用水性涂料及其制備方法，由以下重量份的組分組成：去離子水6?9份，分散劑3?5份，消泡劑0.1?0.2份，中和劑0.3?0.7份，鈦白粉30?40份，密著劑2?6份，水性樹脂45?60份，流平劑0.01?0.03份。制備得到得該水性涂料具有較好得耐候性，在鋁卷上制得涂層與鋁卷之間具有良好的結(jié)合力，且具有良好的耐腐蝕性能。此外，制備得到的涂層具有良好的防水、防高溫性能，可耐廢水煮2h以上，沒有分層和鼓泡現(xiàn)象。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于彩涂鋁技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種彩涂鋁卷用水性涂料及其制備方法。該水性涂料與鋁卷之間具有良好的附著力，可以為鋁卷提供較好的防腐性能和耐磨性能。

背景技術(shù)

這里的陳述僅提供與本發(fā)明相關(guān)的背景技術(shù)，而不必然地構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。

市場(chǎng)中在用的涂料多為有機(jī)溶劑體系，一般色漆中有30％-50％的揮發(fā)成份，透明涂料的揮發(fā)分更高。對(duì)于溶劑型涂料來說，這部分揮發(fā)分都要變成氣體揮發(fā)到大氣中去。因而，溶劑型涂料對(duì)大氣環(huán)境容易造成較為嚴(yán)重的污染，這一直是困擾涂料工業(yè)發(fā)展的制約因素。

現(xiàn)有的水性涂料雖然可以在一定程度上降低溶劑型涂料對(duì)大氣環(huán)境造成的污染，但是水性涂料制備得到的涂膜與鋁卷本體之間的附著力偏低，且制備得到的涂層的耐磨性能偏低。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種彩涂鋁卷用水性涂料及其制備方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

第一方面，本發(fā)明提供一種彩涂鋁卷用水性涂料，由以下重量份的組分組成：去離子水6-9份，分散劑3-5份，消泡劑0.1-0.2份，中和劑0.3-0.7份，鈦白粉30-40份，密著劑2-6份，水性樹脂45-60份，流平劑0.01-0.03份；

所述水性樹脂為羥基丙烯酸樹脂或水性聚氨酯樹脂；

密著劑為環(huán)氧磷酸酯。

第二方面，本發(fā)明提供所述水性涂料的制備方法，包括如下步驟：

將去離子水、分散劑和鈦白粉按比例混合均勻，得混合物一；

向混合物一中加入密著劑和流平劑，混合均勻，得混合物二；

向混合物二中加入消泡劑，混合均勻后，最后加入水性樹脂，混合均勻，得水性涂料。

上述本發(fā)明的一種或多種實(shí)施例取得的有益效果如下：

該水性涂料可以有效解決溶劑型涂料對(duì)大氣環(huán)境容易造成污染等問題，更符合環(huán)保要求。

制備得到得該水性涂料具有較好得耐候性，在鋁卷上制得涂層與鋁卷之間具有良好的結(jié)合力，且具有良好的耐腐蝕性能。此外，制備得到的涂層具有良好的防水、防高溫性能，可耐沸水煮2h以上，沒有分層和鼓泡現(xiàn)象。

該水性涂料還具有可常溫施工的特點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

應(yīng)該指出，以下詳細(xì)說明都是例示性的，旨在對(duì)本發(fā)明提供進(jìn)一步的說明。除非另有指明，本發(fā)明使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。

正如背景技術(shù)中所記載的現(xiàn)有技術(shù)中的水性涂料在鋁卷表面制備的涂膜與鋁卷本體之間的附著力和耐磨性能偏低等問題，而提出了一種彩涂鋁卷用水性涂料及其制備方法。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明提供一種彩涂鋁卷用水性涂料，由以下重量份的組分組成：去離子水6-9份，分散劑3-5份，消泡劑0.1-0.2份，中和劑0.3-0.7份，鈦白粉30-40份，密著劑2-6份，水性樹脂45-60份，流平劑0.01-0.03份；

所述水性樹脂為羥基丙烯酸樹脂或水性聚氨酯樹脂；