[發明專利]一種高利用率動力電池數據采集FPC及方法

在審

• 申請號: 202210395847.9
• 申請日: 2022-04-15
• 公開（公告）號: CN114666977A
• 公開（公告）日: 2022-06-24
• 發明（設計）人: 周亞軍;萬分;黃生榮;胡高強;張千;楊堯;史海軍;馬坤
• 申請（專利權）人: 珠海中京元盛電子科技有限公司;成都中京元盛顯示技術有限公司
• 主分類號: H05K1/02
• 分類號: H05K1/02;H05K1/11;H05K3/00;H01M50/519;H01M50/569
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 黃國勇

本發明旨在提供一種有效降低生產成本、提高原材料利用率的高利用率動力電池數據采集FPC及方法。所述高利用率動力電池數據采集FPC包括連接部以及兩組端子焊接部，兩組所述端子焊接部設置在所述連接部兩端并通過所述連接部相導通，所述連接部包括至少兩組直線部，相連接的兩組所述直線部通過反折部相連接，所述反折部折疊使兩組相連接的所述直線部連接并保持在同一直線上。本發明應用于柔性電路板結構的技術領域。

技術領域

本發明應用于柔性電路板結構的技術領域，特別涉及一種高利用率動力電池數據采集FPC及方法。

背景技術

目前較傳統的電池模組電壓及溫度采集方式是將數據采集線直接焊接或螺栓連接到電池模組的鋁鈀上，通常的做法是將采集線制作成線束，然后通過低壓插接件連接到電池管理系統母板上。這種傳統采集線束的做法由于采樣線束長，接插點多，且未設計過流熔斷機制等原因會造成幾個比較顯著的問題：1、采樣線束易出線絕緣層破損，導致相鄰電壓采集線接觸短路；2、采樣線束接插件連接處防水效果不佳；3、采樣線束裝配工藝復雜，且易造成裝配錯亂，裝配效率低；4、采樣線束的線體較粗，無形中增加了產品重量。

相對于傳統的使用線束完成數據采集的方式，隨著技術的成熟，目前新能源電池行業已大量使用FPC柔性線路板來取代傳統采樣線束，并得到了行業內各大動力電池廠商及車企的高度認可及廣泛應用，FPC代替線束應用在動力電池PACK產品設計當中或將成為趨勢，主流動力電池PACK企業的一致共識是，未來幾年，FPC替代傳統線束的進程將會明顯提速。

柔性電路板Flexible Printed Circuit 簡稱FPC是一種具有高度可靠性，絕佳的可撓性印刷電路板。具有配線密度高、重量輕、厚度薄、彎折性好的特點。為了適配產品的形狀，需要針對產品尺寸形態進行FPC的定制，其中針對長度較長且僅在兩端設置導通觸點的動力電池，傳統的FPC電路通常采用“工”字型，如圖1所示，現有的生產方式在生產時采用在一張原材料上階梯式并列的三組FPC電路進行批量制作，其中有與三組FPC尺寸相同端部的橫向伸展結構會相互干涉，使得只能通過階梯式排布的方式進行生產，然而位于中部的縱向連接部線路需求寬度遠小于端部的寬度，導致在同一張原材料的中部會有大片的邊角料產生，導致嚴重浪費，大大增加了生產成本。且由于切割出的形狀尺寸較小也不規整難以引用至其他產品的FPC中生產。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供了一種有效降低生產成本、提高原材料利用率的高利用率動力電池數據采集FPC及方法。

本發明所采用的技術方案是：所述高利用率動力電池數據采集FPC包括連接部以及兩組端子焊接部，兩組所述端子焊接部設置在所述連接部兩端并通過所述連接部相導通，所述連接部包括至少兩組直線部，相連接的兩組所述直線部通過反折部相連接，所述反折部折疊使兩組相連接的所述直線部連接并保持在同一直線上。

由上述方案可見，通過采用多組直線部以及反折部配合形成“S”形結構取代原“工”字形產品結構中直線部分，進而實現將兩組端子焊接部之間的距離大大縮短，同時采用S形的盤狀結構使得兩組端子焊接部之間的原材料能夠充分利用，減少廢料的產生，同時實現將四組以上的料片集成在一張原材料中，降低生產成本同時提高產能。通過所述反折部折疊的結構實現將“S”形結構還原成原“工”形結構，能夠完全滿足產品的尺寸要求。

一個優選方案是，所述反折部上設置有緩沖泡棉，所述緩沖泡棉通過粘接層固定在所述反折部上，所述反折部折疊時所述緩沖泡棉遠離所述粘接層的一面與所述直線部配合。

由上述方案可見，通過在所述反折部設置所述緩沖泡棉，首先對折彎部分進行緩沖，防止電路結構被損壞，同時通過粘接層進行連接固定，保證連接的可靠性和電路結構、電氣性能的穩定性。

進一步的優選方案是，所述反折部呈U字形，所述反折部上設置有兩塊所述緩沖泡棉，兩塊所述緩沖泡棉對稱設置在所述反折部的兩側，所述反折部折疊時兩塊所述緩沖泡棉分別對前一組所述直線部的兩個面貼合固定。