[發(fā)明專利]一種抗拉強度高的鋁單板材料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210395295.1 | 申請日： | 2022-04-14 |
| 公開（公告）號： | CN114737140B | 公開（公告）日： | 2023-01-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 黎耀榮 | 申請（專利權(quán)）人： | 廣東合拓新材料科技有限公司 |
| 主分類號： | C22C49/06 | 分類號： | C22C49/06;C22C49/14;C22C47/20;C22C101/14;C22C101/20;C22C101/04 |
| 代理公司： | 深圳市創(chuàng)富知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44367 | 代理人： | 李秀麗 |
| 地址： | 528241 廣東省佛山市南海區(qū)*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 抗拉強度 單板 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種抗拉強度高的鋁單板材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
S1、將純鋁加入至熔煉爐中熔融，依次加入銅、硅、鎂、鋅、鈦、鐵和稀土元素至熔煉爐中，攪拌制得鋁合金液；
S2、加入精煉劑至鋁合金液中，并不斷攪拌精煉，然后加入清渣劑進(jìn)行扒渣處理；
S3、制備上下板狀模具，將部分鋁合金液加入下板狀模具中形成下鋁基合金層，并采用壓型模板將鋁基合金層表層按壓形成凹槽，降溫后，恒溫，冷卻；
S4、將部分鋁合金液加入至上板狀模具中形成上鋁基合金層，降溫后，恒溫，冷卻；
S5、將壓型模板取下，平鋪碳化硅纖維、硼纖維和氧化鋁纖維至鋁基合金層表層的凹槽處，并倒入剩余鋁合金液，制得增強纖維層；
S6、將上鋁基合金層與下鋁基合金層貼合，接著升溫后抽真空加壓，最后冷卻脫模即可制得鋁單板材料；
所述S5中，增強纖維層為井字形鋪設(shè)，平鋪層數(shù)為3-5層，鋁合金液倒入深度為1cm；
所述S1中，熔煉爐溫度為750-800℃，攪拌速率為80-100r/min；
所述S3中，上板狀模具為凹型結(jié)構(gòu)，其壁厚度為2cm，深度為3cm，鋁基合金層表層凹槽深度為1.5cm，凹槽側(cè)面與上板狀模具之間厚度為3cm；
所述S3中，降溫溫度為300-350℃，恒溫時間為20-25min；
所述S4中，上板狀模具為凹形結(jié)構(gòu)，其壁厚為2cm，深度為3cm，降溫溫度為300-350℃，恒溫時間為20-25min；
所述S6中，升溫溫度為750-800℃；
所述鋁單板材料，包括鋁基合金層和增強纖維層，所述鋁基合金層上下設(shè)有兩個，所述鋁基合金層包括以下重量百分比的原料：銅1-3％、硅1-3％、鎂0.5-2％、鋅0.5-2％、鈦0.2-0.6％、鐵0.3-0.8％和稀土元素0.1-0.5％，其余為純鋁；
所述增強纖維層包括以下原料：碳化硅纖維、硼纖維和氧化鋁纖維；
所述增強纖維中碳化硅纖維、硼纖維和氧化鋁纖維用量比為1:1:1。
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