[發明專利]一種鋁合金涂層

在審

• 申請號: 202210391386.8
• 申請日: 2022-04-14
• 公開（公告）號: CN114737235A
• 公開（公告）日: 2022-07-12
• 發明（設計）人: 孫志剛
• 申請（專利權）人: 孫志剛
• 主分類號: C25D11/06
• 分類號: C25D11/06;C25D11/12;C25D11/16;C25D11/18;B24B1/00;C09G1/02;C09G1/08;C22F1/057;C22F1/02;C22C21/14;C22C21/16;C23G1/22
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1.一種鋁合金涂層，其特征在于所述涂層的厚度為40-50μm，所述涂層通過兩次微弧氧化處理獲得，涂層表面粗糙度Ra為1.5-2.5μm，厚度為40-50μm，硬度為1700-1800HV_0.5，摩擦系數μ為0.45-0.57，所述兩次微弧氧化前包括有預處理，兩次微弧氧中包括有拋光蠟打磨，兩次微弧氧化后包括有后處理，所述兩次微弧氧化使用的電解液成分相同，組成配比不同，包括有NaOH、Na2SiO3、NaF和P123表面活性劑和乙炔基甲醇。

2.如權利要求1所述的一種鋁合金涂層，其特征在于預處理包括有熱處理、機械拋光、脫脂除油、水洗、干燥處理；

所述熱處理為將鋁合金置于350-360℃的惰性氣氛中，恒溫靜置處理30-40min；

所述機械拋光為將鋁合金依次在 60#，300#，1000#，2000#砂紙條件下逐級打磨；

所述脫脂除油為使用堿性脫脂液進行脫脂除油處理，所述堿性脫脂液的成分如下：碳酸氫鈉42g/L，碳酸鈉38g/L，EDTA 5g/L，溫度43℃，時間5min；

所述水洗為使用45℃的去離子水沖洗；

所述干燥處理為空氣吹掃。

3. 如權利要求1所述的一種鋁合金涂層，其特征在于兩次微弧氧化過程中，一次微弧氧化參數為：微弧氧化電解液為NaOH 5-7g/L、Na₂SiO₃ 11-12 g/L、NaF 1-2g/L和0.2-0.5g/LP123表面活性劑和0.7-0.9 g/L乙炔基甲醇，采用恒流模式下的雙極脈沖電源，正向電流為35-37 A/dm²和負向電流為17-19 A/dm²，正向脈沖時間3-5ms，正向脈沖關停時間0.4-0.6ms，負向脈沖0.7-0.9ms，負向脈沖關停時間0.2-0.4ms，溫度為15-20℃，總時長為3-5min。

4. 如權利要求1所述的一種鋁合金涂層，其特征在于兩次微弧氧化過程中，二次微弧氧化參數為：：微弧氧化電解液為NaOH 4-6g/L、Na₂SiO₃ 8-9 g/L、NaF 4-5g/L和0.2-0.5 g/LP123表面活性劑和0.7-0.9 g/L乙炔基甲醇，采用恒流模式下的雙極脈沖電源，正向電流為25-27 A/dm²和負向電流為8-10 A/dm²，正向脈沖時間3-5ms，正向脈沖關停時間0.8-1.2ms，負向脈沖0.9-1.1ms，負向脈沖關停時間0.3-0.5ms，溫度為15-20℃，總時長為15-35min。

5.如權利要求1所述的一種鋁合金涂層，其特征在于拋光蠟打磨使用的拋光蠟由三壓硬脂酸13.2wt.%、二壓硬脂酸10.8wt.%、脂肪酸8.2wt.%、油酸0.9wt.%、氧化鉻66.9wt.%組成。

6.如權利要求5所述的一種鋁合金涂層，其特征在于拋光蠟打磨過程中，打磨移除厚度為一次微弧氧化涂層厚度的3/4。

7.如權利要求1所述的一種鋁合金涂層，其特征在于后處理：依次用乙醇、超聲清洗，和冷風吹干。

8. 如權利要求1所述的一種鋁合金涂層，其特征在于鋁合金的質量成分如下：Si 0.7-1.1wt.%、Fe 0.7-0.8wt.%、Cu1.8-2.5 wt.%、Mn0.4-0.8 wt.%、Mg0.4-0.8 wt.%、Ni 0.1-0.2wt.%、Zn 0.3-0.35wt.%、Ti 0.15wt.%、平衡鋁。