[發(fā)明專利]一種從回收廢舊鋰電池的副產(chǎn)物磷鐵廢渣中提取電池級(jí)磷酸鐵的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210390717.6 | 申請(qǐng)日: | 2022-04-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114852983A | 公開(公告)日: | 2022-08-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王賢保;熊予川;韓玉蓉;梅濤;伍麗萍;郭珍珍;許佳慧;湯逸凡 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖北大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C01B25/37 | 分類號(hào): | C01B25/37;H01M10/54 |
| 代理公司: | 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212 | 代理人: | 姜展志 |
| 地址: | 430062 湖北*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 回收 廢舊 鋰電池 副產(chǎn)物 廢渣 提取 電池 磷酸 方法 | ||
本發(fā)明屬于鋰離子電池回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種從回收廢舊鋰電池的副產(chǎn)物磷鐵廢渣中提取電池級(jí)磷酸鐵的方法。該方法包括步驟:1)將磷鐵廢渣粉末浸入氫氧化鈉溶液中進(jìn)行反應(yīng)以除鋁;2)將除鋁以后的磷鐵廢渣放在馬弗爐中,在空氣氣氛中高溫煅燒以除碳;3)將除鋁和除碳以后的磷鐵廢渣粉末加入低濃度酸液加熱進(jìn)行反應(yīng)以除去銅雜質(zhì);4)向除銅后的磷鐵廢渣粉末中加入酸液,并加熱進(jìn)行浸出反應(yīng),過(guò)濾得到酸浸液;5)調(diào)節(jié)酸浸液pH值,并依次進(jìn)行過(guò)濾、洗滌、干燥,得到水合磷酸鐵,將水合磷酸鐵在高溫下煅燒,得到電池級(jí)磷酸鐵。本發(fā)明可解決目前磷鐵廢渣無(wú)法實(shí)現(xiàn)高附加值資源回收利用的問(wèn)題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鋰離子電池回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種從回收廢舊鋰電池的副產(chǎn)物磷鐵廢渣中提取電池級(jí)磷酸鐵的方法。
背景技術(shù)
近年來(lái),隨著新能源汽車市場(chǎng)的快速發(fā)展,動(dòng)力電池的生產(chǎn)量和裝車量都在飛速上升。磷酸鐵鋰電池因?yàn)槠鋬r(jià)格便宜,安全性好等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于新能源汽車上和儲(chǔ)能行業(yè)。新能源汽車使用年限通常為5-8年,最早推行的新能源汽車已經(jīng)迎來(lái)了退役狂潮。對(duì)磷酸鐵鋰的回收,通常通過(guò)選擇性浸出回收,但在此同時(shí),也帶來(lái)大量的磷鐵廢渣副產(chǎn)物,因?yàn)槠淅脙r(jià)值低,往往被用作生態(tài)磚,但此舉又帶來(lái)了大量有價(jià)值資源的浪費(fèi)。
因此,如何實(shí)現(xiàn)磷鐵廢渣高附加值資源回收利用,成為了我們工業(yè)領(lǐng)域首要解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種從回收廢舊鋰電池的副產(chǎn)物磷鐵廢渣中提取電池級(jí)磷酸鐵的方法,以解決目前磷鐵廢渣無(wú)法實(shí)現(xiàn)高附加值資源回收利用的問(wèn)題。
本發(fā)明所提供的技術(shù)方案如下:
一種從回收廢舊鋰電池的副產(chǎn)物磷鐵廢渣中提取電池級(jí)磷酸鐵的方法,包括以下步驟:
1)將磷鐵廢渣粉末浸入氫氧化鈉溶液中進(jìn)行反應(yīng),再過(guò)濾、干燥,得到除鋁后的磷鐵廢渣粉末;
2)將除鋁以后的磷鐵廢渣放在馬弗爐中,在空氣氣氛中高溫煅燒,除去包覆碳、導(dǎo)電劑、PVDF;
3)將除鋁和除碳以后的磷鐵廢渣粉末加入低濃度酸液加熱進(jìn)行反應(yīng),除去銅雜質(zhì),過(guò)濾、干燥得到除銅后的磷鐵廢渣粉末;
4)向除銅后的磷鐵廢渣粉末中加入酸液,并加熱進(jìn)行浸出反應(yīng),過(guò)濾得到酸浸液;
5)調(diào)節(jié)酸浸液pH值,并依次進(jìn)行過(guò)濾、洗滌、干燥,得到水合磷酸鐵,將水合磷酸鐵在高溫下煅燒,得到電池級(jí)磷酸鐵。
上述技術(shù)方案中:
步驟1)中,通過(guò)將含有氫氧化鈉與鋁反應(yīng)得到的偏鋁酸鹽的溶液進(jìn)行過(guò)濾,達(dá)到除去鋁的效果,而除鋁后的磷鐵廢渣粉末主要為磷酸鐵和銅;
步驟2)中,通過(guò)高溫煅燒,即可以除去包覆碳、導(dǎo)電劑、PVDF,又可以將銅氧化為氧化銅;
步驟3)中,通過(guò)酸與氧化銅的反應(yīng),將銅轉(zhuǎn)化為銅離子溶液,再通過(guò)過(guò)濾,即可除去銅;
步驟4)中,通過(guò)浸出反應(yīng),可將磷酸鐵溶解;
步驟5)中,通過(guò)將溶液中的磷酸根和鐵離子進(jìn)行沉淀反應(yīng),可得到高純度的水合磷酸鐵,進(jìn)而可得到高純度的電池級(jí)磷酸鐵。
具體的,步驟1)中,氫氧化鈉的pH值為8-13,浸泡時(shí)間為60-300min。
具體的,步驟2)中,煅燒溫度為500-800℃,煅燒時(shí)間為2-6h。
具體的,步驟3)中,使用的酸性溶液為硫酸、硝酸、鹽酸中的一種,濃度為0.1-1mol/L,反應(yīng)時(shí)間為30-300min,溫度為40-100℃。
具體的,所述步驟4)中,使用的酸液為硫酸、硝酸、鹽酸、磷酸中的一種,濃度為1-4mol/L,反應(yīng)時(shí)間為60-300min,溫度為40-100℃。
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