[發明專利]一種長絲超細纖維面膜布及其制備方法有效
| 申請號: | 202210390094.2 | 申請日: | 2022-04-14 |
| 公開(公告)號: | CN114481455B | 公開(公告)日: | 2022-06-28 |
| 發明(設計)人: | 肖鵬遠;李俊;趙立環;陽方;王玉穩;程景麗 | 申請(專利權)人: | 天津齊邦新材料有限公司 |
| 主分類號: | D04H3/016 | 分類號: | D04H3/016;D04H3/011;D04H3/009;D04H3/11;D06H7/00;G01B11/06;G01N21/59 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 高雪蓮 |
| 地址: | 300000 天津市西青區西青*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 長絲 纖維 面膜 及其 制備 方法 | ||
本發明涉及一種長絲超細纖維面膜布及其制備方法,屬于纖維面膜基布技術領域,具體通過以下方式,PA?6聚合物切片和PET聚合物處理得到原生絲;原生絲處理得到超細狀連續性獨立的PA?6超細纖維絲和PET超細纖維絲;PA?6超細纖維絲和PET超細纖維絲進行鋪網;對超細纖維面膜布均勻性檢測;當均勻性符合標準輸出產品,當不符合標準則將超細纖維面膜布進行補修工序;對補修后的超細纖維面膜布執行第四步;對修補后的超細面膜布進行水刺;長絲超細纖維布烘干、水解、水洗,弱酸中和、再水洗后烘干定型。本發明通過對基布進行均勻性檢測進而得到不符合厚度標準位置信息,實現對基布進行同步修補,進而實現局部減量在定型過程中不會出現局部過厚造成劣質品的問題。
技術領域
本發明涉及纖維面膜基布技術領域,具體涉及一種長絲超細纖維面膜布及其制備方法,隸屬分類號D01F8/14。
背景技術
近年來,面膜市場快速發展,面膜品類已成為個人美容護理產品市場中最搶眼的品類之一。傳統的面膜通常只具有補水保濕作用,而隨著面膜市場不斷擴大的同時,人們對于面膜的功能化需求也越來越強烈。因此近年來市面上也出售有各種功能化的面膜,大多數面膜產品是以水刺無紡布作為面膜基布,在面膜基布上負載精華液,然后通過在精華液中添加有諸如美白、防老化、舒緩肌膚、消炎等功效的功能性活性物質來實現功能化。
申請號為CN201610532639.3的中國專利公開了一種超細纖維面膜布的制造方法,具體公開有一種超細纖維面膜布的制造方法,它包含以下步驟:(1)將PA-6聚合物切片和PET聚合物切片按照重量百分比為50%:50%比例分別熔融,即熱風干燥、加熱熔融擠壓、過濾所得到的熔融體,加壓注射到橘瓣型紡絲孔中,在風淋狀態下,得到橘瓣型的原生絲;(2)將原生絲進行狹縫氣流牽伸紡絲,再將以上所制成的橘瓣型纖維組體震蕩擺動鋪成連續性纖維網;再將此連續性纖維網利用150KG壓力的高壓水針進行噴射,形成三維立體狀結構的長絲超細纖維布;再將此長絲超細纖維布烘干后即制成140克\平方米的長絲超細纖維布半成品,再將140克\平方米的長絲超細纖維布半成品充分浸入到溫度為95度、濃度為15克\升的氫氧化鈉溶液中作用50分鐘使PET超細纖維絲全部水解;再經過冷熱水循環水洗,弱酸中和、再水洗后烘干定型,即制造出一種70克\平方米的超柔軟、超細纖維面膜布。(1)將PA-6聚合物切片和PET聚合物切片按照50%比例分別熔融,加壓注射到橘瓣型紡絲孔中,在風淋狀態下,得到橘瓣型的原生絲,(2)將原生絲進行狹縫氣流牽伸紡絲,再將以上所制成的橘瓣型纖維組體震蕩擺動鋪成連續性纖維網;將此連續性纖維網利用100KG壓力的高壓水針進行噴射,形成三維立體狀結構的長絲超細纖維布;再將此長絲超細纖維布烘干后即制成80克\平方米的長絲超細纖維布半成品,再將80克\平方米的長絲超細纖維布半成品充分浸入到溫度為95度、濃度為15克\升的氫氧化鈉溶液中作用50分鐘,使PET超細纖維絲部分水解;再經過冷熱水循環水洗,弱酸中和、再水洗后烘干定型,即制造出一種50克\平方米的超柔軟、超細纖維面膜布。在高壓水針分裂的同時,將獨立性的PA-6超細纖維絲和PET超細纖維絲沖嵌到雙層立體狀的接收網簾中形成三維立體狀結構的長絲超細纖維布,該雙層立體狀的接收網簾分為上下層結構,上層為粗尼龍絲與不銹鋼絲立體交織而成,下層為細尼龍絲立體交織而成。具有三維立體狀結構的長絲超細纖維布中的PA-6、PET超細纖維之間存在不同大小的空隙腔體,這些腔體增加了長絲超細布彈性和懸垂性,使布面手感柔軟和豐滿度增加。將此長絲超細纖維布烘干后充分浸入高溫度、高濃度的氫氧化鈉溶液中使其中的PET超細纖維絲部分或全部水解;再經過冷熱水循環水洗,弱酸中和、再水洗后烘干定型,制造出一種超柔軟、超細纖維面膜布。工藝特點在于在高溫和較濃的燒堿溶液中對雙組分中的PET超細纖維絲進行處理,使聚酯高分子物與氫氧化鈉間進行多相水解反應;聚酯纖維在氫氧化鈉水溶液中,纖維表面聚酯分子鏈的酯鍵水解斷裂,并不斷形成不同的聚合度的水解產物,最終形成水溶性的對苯二甲酸鈉和乙二醇;同時,PET超細纖維絲表面被堿腐蝕后,其質量減輕,纖維直徑變細,纖維的剪切剛度也下降,增加了超細纖維絲的細度,致使布面更加細膩,貼膚性好。由此制造出的超細纖維面膜布具有三維立體網狀結構,連續長絲超細纖維絲之間形成不同大小的空隙腔體,使得制成的超細纖維面膜布的彈性和懸垂性優良,面膜布的吸液性也由原來的4倍增加到10倍,可使面膜成品能儲存更多倍數的精華液;同時,由此方法制成的纖維直細度達到為2-6um,纖維的剪切剛度也隨之下降,使得制成的超細纖維面膜布的手感柔軟和豐滿度增加。使用本方法生產出的超細纖維面膜布柔軟、彈性好、高倍吸液、貼膚性好,是一種完美的無紡布面膜基布。
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