[發(fā)明專利]一種改善鈦合金骨生物活性的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210389874.5 | 申請日: | 2022-04-13 |
| 公開(公告)號: | CN114732945B | 公開(公告)日: | 2023-01-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊劍冰;龐興志;趙玲峰;謝聰;莫青鳳;王金燕;鄭述芳;黃春燕 | 申請(專利權(quán))人: | 廣西農(nóng)業(yè)職業(yè)技術(shù)大學(xué) |
| 主分類號: | A61L27/06 | 分類號: | A61L27/06;A61L27/04;A61L27/22;A61L27/34;A61L27/56;A61L27/58;C23C24/00 |
| 代理公司: | 廣西科泰智航知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 45136 | 代理人: | 蔣杰 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 改善 鈦合金 生物 活性 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種改善鈦合金骨生物活性的方法,包括以下操作步驟:將鈦合金的表面采用堿溶液浸泡清洗后,依次采用酒精、丙酮和清水噴刷沖洗后,置于真空環(huán)境烘干;將鈦合金快速置于霧化箱中利用酸霧對鈦合金表面進(jìn)行點蝕,完成后吹干;將鈦合金浸入膠原溶液,取出后在膠原溶液完全干燥前,在真空環(huán)境下將金屬粉均勻噴至鈦合金表面后,將鈦合金浸入含有明膠緩釋球的膠原溶液中,取出后在氮氣環(huán)境下采用氮氣吹干;再將鈦合金浸入硫酸軟骨素溶液中,充分浸泡后取出,并在氮氣環(huán)境下采用氮氣吹干得到處理完成的鈦合金。本發(fā)明的方法能夠充分改善鈦合金的生物活性,有利于肌肉組織和鈦合金骨的結(jié)合,有利于患者的康復(fù)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及生物醫(yī)用材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種改善鈦合金骨生物活性的方法。
背景技術(shù)
生物醫(yī)用鈦及鈦合金,因為其具有優(yōu)良的生物相容性和抗生理腐蝕性能被廣泛地應(yīng)用于體內(nèi)植入體。近年來,鈦及鈦合金通過應(yīng)用表面改性技術(shù),已經(jīng)使典型的惰性醫(yī)用鈦及鈦合金材料轉(zhuǎn)變?yōu)樯锘钚院徒M織誘導(dǎo)性材料,在體內(nèi)能夠誘導(dǎo)組織再生和修復(fù)。在生物醫(yī)用材料領(lǐng)域,鈦及鈦合金將具有更為廣泛的應(yīng)用前景。
能夠被用于植入人體內(nèi)的鈦合金往往具有以下性能:1、具有良好的生物相容性;2、具有足夠的力學(xué)強(qiáng)度及抗疲勞能力;3、具有合適的彈性模量,利于骨-材料界面力學(xué)傳導(dǎo);4、具有一定的骨生長誘導(dǎo)性等。所以提高鈦合金表面的生物活性是非常必要的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:針對上述存在的問題,提供一種改善鈦合金骨生物活性的方法,利用該方法處理的鈦合金表面生物活性高,適用于人體骨骼缺失的修復(fù)。
為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種改善鈦合金骨生物活性的方法,包括以下操作步驟:
(1)表面清洗:將鈦合金的表面采用堿溶液浸泡清洗后,依次采用酒精、丙酮和清水噴刷沖洗后,置于真空環(huán)境烘干;
(2)霧化點蝕:將步驟(1)中烘干后的鈦合金快速置于霧化箱中并抽真空,向霧化箱中噴入酸霧顆粒,使整個霧化箱中充滿酸霧包圍在鈦合金周圍,酸霧對鈦合金表面進(jìn)行點蝕,完成后采用氮氣吹干;
(3)噴涂金屬粉:將鈦合金浸入膠原溶液,取出后在膠原溶液完全干燥前將金屬粉研磨至粒徑合適后,在真空環(huán)境下將金屬粉均勻噴至鈦合金表面后,快速泄壓,使金屬粉嵌入膠原溶液層中;
(4)明膠緩釋球填充:制備明膠緩釋球,置于膠原溶液中均勻分散,將鈦合金浸入含有明膠緩釋球的膠原溶液中,取出后在氮氣環(huán)境下采用氮氣吹干;
(5)表面覆蓋:再將步驟(4)中處理后的鈦合金浸入硫酸軟骨素溶液中,充分浸泡后取出,并在氮氣環(huán)境下采用氮氣吹干得到處理完成的鈦合金。
進(jìn)一步地,在步驟(1)中,所述堿溶液為氫氧化鈉稀溶液,浸泡清洗的時間為1-3小時,所述噴刷沖洗是將酒精、丙酮和清水依次加壓噴出對鈦合金表面均勻沖洗。
進(jìn)一步地,在步驟(2)中,所述霧化箱為設(shè)有開關(guān)門的密閉箱體,該霧化箱內(nèi)設(shè)有噴霧系統(tǒng)將溶液霧化噴出彌漫在霧化箱體內(nèi),霧化箱還鏈接有真空泵,將霧化箱內(nèi)部空間抽干。
進(jìn)一步地,在步驟(2)中,所述酸霧顆粒的粒徑為20-100um,該酸霧為鹽酸溶液噴出形成。
進(jìn)一步地,在步驟(3)中,所述金屬粉為鎂粉和鈦粉,其中鎂粉和鈦粉的質(zhì)量比為1:2,噴涂金屬粉時先噴涂鈦粉,再噴鎂粉。
所述膠原溶液由膠原溶于六氟異丙醇中形成,其中膠原的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3-5%。
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A61L27-00 假體材料或假體被覆材料
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