[發明專利]一種電控柜用連續熱基鍍鋁鋅鋼板的制造方法

在審

• 申請號: 202210384701.4
• 申請日: 2022-04-13
• 公開（公告）號: CN114645235A
• 公開（公告）日: 2022-06-21
• 發明（設計）人: 梁立川;劉朋;劉順明;龐二帥;繆成亮;陳守關;王芳;趙曉東;王長成;張晨;梁斌;龍佳明;李悅;宋超;范少達
• 申請（專利權）人: 首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司;首鋼集團有限公司
• 主分類號: C23C2/40
• 分類號: C23C2/40;C23C2/12;C23C2/06;C21D8/02;C21D1/26;C23G1/08
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 修雪靜

本申請涉及于冶金技術領域，尤其涉及一種電控柜用連續熱基鍍鋁鋅鋼板的制造方法，所述方法包括以下步驟：將鋼水進行連鑄連軋和卷取，得到熱軋卷；將所述熱軋卷進行酸洗，得到酸洗鋼板；將所述酸洗鋼板進行熱鍍鋁鋅，得到鋁鋅鋼板；其中，采用連鑄連軋機組，用于將所述連鑄連軋中的板坯軋至為所述鋁鋅鋼板的厚度，由鋼水直接鑄軋至成品厚度，直接將板坯軋至成品的目標厚度，減少了煉鋼產出板坯，減少了板坯加熱再進行熱軋的流程；控制所述酸洗鋼板的表面粗糙度為0.9?1.3，可以使酸洗后鋼板直接用于熱鍍鋁鋅生產，不再進行冷軋軋制，可減少冷軋軋制的工序減少了冷軋軋制的流程；可以節約成本和資源，提高生產效率。

技術領域

本申請涉及鍍鋁鋅鋼板制造技術領域，尤其涉及一種電控柜用連續熱基鍍鋁鋅鋼板的制造方法。

背景技術

電控柜是鍍鋁鋅產品的主要用途之一，主要的加工方式包括折彎、輥壓等。

常規鍍鋁鋅電控柜用鋼板為在低碳鋁鎮靜鋼冷軋基板上進行鍍鋁鋅生產制造，生產步驟為：煉鋼－熱軋－(酸洗－冷軋)或(酸連軋)－連續熱鍍鋁鋅，是在冷軋基板上進行熱浸鍍鋁鋅的產品，需要進行冷軋工序生產流程較長，成本較高。

發明內容

本申請提供了一種電控柜用連續熱基鍍鋁鋅鋼板的制造方法，以解決鋁鋅鋼板生產流程較長的技術問題。

第一方面，本申請提供了一種電控柜用連續熱基鍍鋁鋅鋼板的制造方法，所述方法包括以下步驟：

將鋼水進行連鑄連軋、卷取，得到熱軋卷；

將所述熱軋卷進行酸洗，得到酸洗鋼板；

將所述酸洗鋼板進行熱鍍鋁鋅，得到鋁鋅鋼板；

其中，所述酸洗鋼板的表面粗糙度為0.9-1.3。

可選的，所述熱軋卷的厚度與所述鋁鋅鋼板的基板厚度相同。

可選的，所述熱軋卷在寬度方向的溫度差值＜20℃。

可選的，所述連鑄連軋包括粗軋和精軋，所述粗軋的開始溫度為880-1050℃，所述粗軋的結束溫度為850-950℃。

可選的，所述精軋的開始溫度為1030-1090℃，所述精軋的結束溫度為650-770℃。

可選的，所述卷取的溫度為620-680℃。

可選的，所述酸洗鋼板的延伸率為0.6％-1.5％。

可選的，所述熱鍍鋁鋅中的退火溫度為550-630℃。

可選的，所述鋼水的化學成分以質量分數計包括：C：0.03％-0.05％，Si：0-0.05％，Mn：0.1％-0.2％，P：0-0.015％，S：0-0.02％，其余為Fe和不可避免的雜質。

第二方面，本申請提供了一種電控柜用連續熱基鍍鋁鋅鋼板的制備方法的應用，將第一方面所述的方法用于制備電控柜用的鋁鋅鋼板。

本申請實施例提供的上述技術方案與現有技術相比具有如下優點：

本申請實施例提供的該方法，通過適當的化學成分質量配比、適當的連鑄連軋和熱浸鍍工藝，開發出流程簡短、能耗低的電控柜用連續熱鍍鋁鋅產品，其生產步驟為煉鋼－連鑄連軋和卷取－酸洗－連續熱鍍鋅，用熱軋基板代替普通的冷軋基板進行鍍鋁鋅，用連鑄連軋代替普通的煉鋼－熱軋兩機組生產的方式；控制所述酸洗鋼板的表面粗糙度為0.9-1.3，可以使酸洗后鋼板直接用于熱鍍鋁鋅生產，不再進行冷軋軋制，可減少冷軋軋制的工序減少了冷軋軋制的流程；可以節約成本和資源，提高生產效率。

附圖說明

此處的附圖被并入說明書中并構成本說明書的一部分，示出了符合本發明的實施例，并與說明書一起用于解釋本發明的原理。