[發(fā)明專利]一種去除原鋁鋁液中釩元素的金屬及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210383261.0
• 申請日: 2022-04-13
• 公開（公告）號: CN114807621A
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋學(xué)龍;任允清;唐愛華;陳友安;楊博;劉強(qiáng);鄧俊峰;王志高;徐志飛
• 申請（專利權(quán)）人: 寶武鋁業(yè)科技有限公司
• 主分類號: C22B9/10
• 分類號: C22B9/10;C22B21/06
• 代理公司: 北京世譽(yù)鑫誠專利代理有限公司 11368
• 代理人: 孫國棟

本發(fā)明公開了一種去除原鋁鋁液中釩元素的金屬，金屬為Al?B中間合金。一種去除原鋁鋁液中釩元素的方法，包括：將Al?B中間合金與待提純的鋁液進(jìn)行混合熔煉，將混合熔煉后的鋁液進(jìn)行凝固提純處理，然后進(jìn)行扒渣處理，靜置后即去除了原鋁鋁液中釩元素。一種去除原鋁鋁液中釩元素的方法，包括：在惰性氣體或氮?dú)鈿夥障拢瑢⒋峒兊匿X液升溫至700～760℃，然后使用噴粉罐向鋁液中噴入除釩精煉劑KBF₄，保溫15～25分鐘，然后進(jìn)行扒渣處理，再靜置30～40分鐘即去除了原鋁鋁液中釩元素。本發(fā)明具有以下有益效果：1、成本低廉；2、去釩效果明顯；3、操作簡單；4、對原鋁及環(huán)境沒有毒副作用；5、經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種去除原鋁鋁液中釩元素的金屬及方法。

背景技術(shù)

電解鋁就是通過電解得到的鋁。現(xiàn)代電解鋁工業(yè)生產(chǎn)采用冰晶石-氧化鋁融鹽電解法。熔融冰晶石是溶劑，氧化鋁作為溶質(zhì)，以碳素體作為陽極，鋁液作為陰極，通入強(qiáng)大的直流電后，在950℃-970℃下，在電解槽內(nèi)的兩極上進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)，即電解。

隨著我國鋁工業(yè)的發(fā)展，電解鋁產(chǎn)能得到不到擴(kuò)張，當(dāng)前電解鋁產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，導(dǎo)致鋁產(chǎn)品價(jià)格大幅下滑，各個(gè)電解鋁企業(yè)和加工企業(yè)面臨生存危機(jī)，加上國內(nèi)原材料質(zhì)量也大幅下滑，高品位鋁土礦石匱乏，氧化鋁質(zhì)量降低，各種微量元素夾帶在氧化鋁中隨電解鋁生產(chǎn)而進(jìn)入原鋁鋁液中，給后續(xù)鋁加工質(zhì)量帶來很大影響，導(dǎo)致下游產(chǎn)品質(zhì)量事故偶有發(fā)生，給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失以及商譽(yù)損失。

電解鋁的釩元素主要來自氧化鋁中，以V₂O₅形式存在，鋁電解時(shí)產(chǎn)生釩元素進(jìn)入鋁液中。當(dāng)電解鋁中釩含量小于50ppm時(shí)對后續(xù)生產(chǎn)影響不大，然而由于各地區(qū)鋁釩土礦微量元素含量差別較大，部分地區(qū)鋁礬土礦釩含量高，導(dǎo)致電解原鋁中釩含量達(dá)到了90～140ppm。鋁熔體中釩元素在固溶時(shí)，很容易吸收材料中的自由電子而填充不完整的電子層，傳到電子數(shù)目的減少，導(dǎo)致了電導(dǎo)率的降低，因此釩含量的上升，導(dǎo)致鋁材產(chǎn)品導(dǎo)電性能下降，對于電工用途產(chǎn)品，有著嚴(yán)重的影響。對于3000系合金，釩元素含量的增加，促使錳元素析出，降低了錳元素在基體的固溶度，降低了3000系合金的再結(jié)晶溫度，使得材料在降低溫度下開始再結(jié)晶器，強(qiáng)度下降明顯，延伸率下降明顯，使得材料在沖壓過程中，存在開裂風(fēng)險(xiǎn)。因此，去除原鋁中的釩元素對熔鑄生產(chǎn)有著深遠(yuǎn)意義。

發(fā)明內(nèi)容

技術(shù)問題：為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明公開了一種去除原鋁鋁液中釩元素的金屬及方法，其能夠把原鋁鋁液中的釩元素有針對性地進(jìn)行去除，提升鋁產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)運(yùn)行成本。而且使用工藝簡單，投入少，清除效果高，并且沒有毒副作用，對環(huán)境也沒有太大危害，并且能很好的滿足下游鋁精深加工產(chǎn)品對原鋁質(zhì)量的需求。

技術(shù)方案：一種去除原鋁鋁液中釩元素的金屬，該金屬為Al-B中間合金。

一種去除原鋁鋁液中釩元素的方法，包括以下步驟：

將上述的Al-B中間合金與待提純的鋁液進(jìn)行混合熔煉，將混合熔煉后的鋁液進(jìn)行凝固提純處理，然后進(jìn)行扒渣處理，靜置后即去除了原鋁鋁液中釩元素。

進(jìn)一步地，所述Al-B中間合金與待提純的鋁液的質(zhì)量比為(1.5～2):1000。

進(jìn)一步地，所述的混合熔煉實(shí)在惰性氣體或氮?dú)鈿夥障逻M(jìn)行的，熔煉溫度控制在700～760℃，到溫后保溫15～25分鐘，然后進(jìn)行扒渣處理，再靜置30～40分鐘即去除了原鋁鋁液中釩元素。

一種去除原鋁鋁液中釩元素的方法，包括以下步驟：

在惰性氣體或氮?dú)鈿夥障拢瑢⒋峒兊匿X液升溫至700～760℃，然后使用噴粉罐向鋁液中噴入除釩精煉劑KBF₄，保溫15～25分鐘，然后進(jìn)行扒渣處理，再靜置30～40分鐘即去除了原鋁鋁液中釩元素。

進(jìn)一步地，除釩精煉劑KBF₄與待提純的鋁液的質(zhì)量比為(1.5～2):1000。