[發明專利]錐形澆注機頭

在審

• 申請號: 202210375163.2
• 申請日: 2022-04-11
• 公開（公告）號: CN114770997A
• 公開（公告）日: 2022-07-22
• 發明（設計）人: 吳文杰
• 申請（專利權）人: 廣東鵬駿新材料科技有限公司
• 主分類號: B29D35/12
• 分類號: B29D35/12;B29C44/38;B29C44/34
• 代理公司: 廣州海石專利代理事務所(普通合伙) 44606
• 代理人: 邵穗娟

本發明屬于澆注設備技術領域，具體涉及錐形澆注機頭，包括澆注機頭，所述澆注機頭中貫穿設置有倒錐形攪拌腔，倒錐形攪拌腔中對應設置有倒錐形攪拌軸，所述倒錐形攪拌軸與旋轉驅動的輸出軸同軸連接，倒錐形攪拌軸上豎直排列設置有多層葉片單元，所述葉片單元包括圍繞倒錐形攪拌軸設置的多片攪拌葉片，攪拌葉片之間設置有葉片間隙，相鄰的葉片單元之間攪拌葉片和葉片間隙交替設置。本發明對澆注機頭內部和攪拌軸的結構進行了重新設計，可有效避免澆注機頭運行過程中澆注材料在澆注機頭的腔體內部粘結堵塞，保證澆注工序長時間穩定運行，具有顯著的實質性特點。

技術領域

本發明涉及澆注設備技術領域，具體而言，涉及錐形澆注機頭。

背景技術

在制作發泡鞋底等熱固成型產品時，需要將粘稠的發泡材料如聚氨酯材料澆注到模具中。而澆注工序一般采用如申請號為CN201910720053.3，名稱為“一種澆注機及其澆注成型方法”的申請文件中提及的澆注機或同類設備進行。另外，澆注機的輸出頭的具體結構一般采用如申請號為CN202121766361.9，名稱為“一種聚氨酯澆注機機頭”的申請文件中提及的帶有混合攪拌機構的輸出頭設計。該機頭包括機體，所述機體內設有混料腔，所述混料腔內中心位置設有轉軸，所述轉軸穿過轉環與所述中軸固定連接，所述中軸上固定設有連接頭結構，所述混料腔外側設有冷卻腔，所述冷卻腔一端上側設有裝液口，所述冷卻液一端下側設有出液口，所述冷卻腔內部設有若干攪拌裝置，所述機體上端一側設有第一入料口，所述第一入料口與第一入料通道相通，所述機體上端相對所述第一入料口的位置設有第二入料口，所述第二入料口與第二入料通道相通，所述機體下端設有出料口。然而，目前市面上的澆注機機頭的設計容易在設備待機不澆注時，因澆注材料堆積在出口附近而粘結引發堵塞事故，為了保證生產順利進行需要經常拆開機頭進行清理維護，嚴重影響生產效率的提高，存在較大的改進空間。

為了提高澆注機頭的工作穩定性，保證澆注工序可長時間穩定運行，有必要對澆注機頭的設計進行改進研發，降低澆注機頭堵塞事故的發生幾率。

發明內容

為了解決一般的發泡材料澆注頭結構較為簡單，在待機狀態下容易因澆注材料堆積在設備的輸出口附近逐漸粘結而導致設備堵塞，需要經常拆開澆注機頭進行清理維護，生產效率提高困難的問題，提供錐形澆注機頭。

錐形澆注機頭，包括澆注機頭，所述澆注機頭中貫穿設置有倒錐形攪拌腔，倒錐形攪拌腔中對應設置有倒錐形攪拌軸，所述倒錐形攪拌軸與旋轉驅動的輸出軸同軸連接，倒錐形攪拌軸上豎直排列設置有多層葉片單元，所述葉片單元包括圍繞倒錐形攪拌軸設置的多片攪拌葉片，攪拌葉片之間設置有葉片間隙，相鄰的葉片單元之間攪拌葉片和葉片間隙交替設置

進一步地，所述攪拌葉片包括逆向葉片，所述逆向葉片對應倒錐形攪拌軸的旋轉方向的前端向上掀起。

進一步地，所述攪拌葉片其數量為復數，每層葉片單元的攪拌葉片數量相等。

進一步地，所述攪拌葉片的大小對應倒錐形攪拌軸從上到下逐漸縮小。

進一步地，所述倒錐形攪拌腔的底部設置有出料口，所述倒錐形攪拌軸的底部設置于出料口上方。

進一步地，所述澆注機頭的底部可拆卸地套接有氣流罩，所述氣流罩內側與澆注機頭的外壁之間圍合形成氣流腔，氣流罩的底部開設有噴出口，氣流腔連通有氣源。

進一步地，所述澆注機頭的底部對應倒錐形攪拌腔的開口同軸設置有螺紋座，所述氣流罩螺紋套接在螺紋座上，氣流罩的外壁設置有防滑紋。

進一步地，所述澆注機頭上設置有進氣口，所述氣流腔的頂部連通有出氣口，所述進氣口與出氣口之間通過輸氣管路連通，所述澆注機頭、進氣口、輸氣管路和出氣口一體成型，進氣口與氣源連通。

進一步地，所述澆注機頭的底部設置有倒錐形凸臺，所述倒錐形攪拌腔的底部貫穿倒錐形凸臺，所述氣流罩的底部對應倒錐形凸臺設置有倒錐形腔，所述倒錐形腔的頂部連通氣流腔，底部連通噴出口。