[發(fā)明專利]一種耐磨性聚氨酯橡膠工業(yè)膠輥及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210374586.2
• 申請日: 2022-04-11
• 公開（公告）號: CN114656772B
• 公開（公告）日: 2023-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 龔明清
• 申請（專利權(quán)）人: 馬鞍山市天鑫輥業(yè)有限責任公司
• 主分類號: C08L75/04
• 分類號: C08L75/04;C08L27/12;C08K9/06;C08K7/08;C08G18/76;C08G18/65;C08G18/61;C08G18/10;C08G18/32
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34160
• 代理人: 安朋

1.一種耐磨性聚氨酯橡膠工業(yè)膠輥，由輥芯和包覆在輥芯外層的復(fù)合橡膠組成，其特征在于，復(fù)合橡膠按照重量份計，包括改性液態(tài)聚氨酯橡膠60-80份、液體氟橡膠16-22份、補強劑3-10份、交聯(lián)劑1-2份、硫化劑0.8-1.5份和防老劑1-3份；

所述改性液態(tài)聚氨酯橡膠由以下步驟制備：

步驟A1：取MDI、羥丙基封端聚硅氧烷和甲苯攪拌至完全溶解，氮氣保護、80-90℃油浴條件下反應(yīng)40-55min，得到低聚物a；

步驟A2：取對苯二甲醇溶解于二甲苯中，加入MDI混合，氮氣保護、68-75℃油浴條件下反應(yīng)1.5-2h，得到預(yù)聚物b；

步驟A3：取丙酮加入氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值為8.5-9.5，再加入預(yù)處理硼酸鋁晶須超聲分散，得到分散液，將分散液加入低聚物a中，在60℃下攪拌水解10-15min，得到預(yù)聚物c；

步驟A4：將預(yù)聚物b、預(yù)聚物c和DMF攪拌混合，再滴加擴鏈劑、催化劑和DMF的混合液，滴加完畢后在78-82℃下攪拌反應(yīng)1h，制成改性液態(tài)聚氨酯橡膠。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨性聚氨酯橡膠工業(yè)膠輥，其特征在于，步驟A1中，MDI和羥丙基封端聚硅氧烷的用量按照異氰酸酯基和羥基的摩爾比為2.3-2.5:1計量。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨性聚氨酯橡膠工業(yè)膠輥，其特征在于，步驟A2中，MDI和對苯二甲醇的用量摩爾比為2.1-2.2:1。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨性聚氨酯橡膠工業(yè)膠輥，其特征在于，預(yù)處理硼酸鋁晶須的制備方法為：取質(zhì)量分數(shù)為30％的乙醇溶液，加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值為8，再加入硼酸鋁晶須超聲分散，之后加入KH550再次超聲分散，靜置24h依次離心、蒸干至恒重，得到預(yù)處理硼酸鋁晶須。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨性聚氨酯橡膠工業(yè)膠輥，其特征在于，預(yù)處理硼酸鋁晶須的用量為步驟A1中MDI和羥丙基封端聚硅氧烷總質(zhì)量的8-12％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨性聚氨酯橡膠工業(yè)膠輥，其特征在于，預(yù)聚物b和預(yù)聚物c的用量按照步驟A1中MDI和羥丙基封端聚硅氧烷的總質(zhì)量與步驟A2中MDI和對苯二甲醇的總質(zhì)量比為2.7-3.1:1計量。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨性聚氨酯橡膠工業(yè)膠輥，其特征在于，擴鏈劑為1,4-丁二醇，催化劑為二月桂酸二丁基錫。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項所述的一種耐磨性聚氨酯橡膠工業(yè)膠輥的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟S1：將改性液態(tài)聚氨酯橡膠、液體氟橡膠、交聯(lián)劑和硫化劑加入密煉機中，在120-150℃密煉80-100min，得到復(fù)合膠料；

步驟S2：將復(fù)合膠料取出至開煉機中，加入補強劑和防老劑開煉成厚度為1.0±0.1mm的復(fù)合膠片；

步驟S3：將復(fù)合膠片卷覆在輥芯表面，在通過模壓機模壓成型，最后放入硫化釜將復(fù)合膠片硫化成型為復(fù)合橡膠，制成膠輥。