[發明專利]一種銅箔卷自動抽真空設備

有效

• 申請號: 202210372425.X
• 申請日: 2022-04-11
• 公開（公告）號: CN114852411B
• 公開（公告）日: 2023-03-24
• 發明（設計）人: 張健;賴永平;張任;李永根;吳國宏;謝志威
• 申請（專利權）人: 廣東嘉元科技股份有限公司
• 主分類號: B65B35/10
• 分類號: B65B35/10;B65B5/04;B65B25/14;B65B43/30;B65B43/42;B65B31/00;B65B61/28
• 代理公司: 廣州海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 羅振國

本發明公開了一種銅箔卷自動抽真空設備；屬于電解銅箔生產技術領域；其技術要點包括操作臺，所述操作臺上設置有真空袋自動撐袋裝置，在真空袋自動撐袋裝置沿長度方向的兩端對稱設置有用于放置待套真空袋銅箔卷的第一軌道式中轉小車單元和用于放置待抽真空銅箔卷的第二軌道式中轉小車單元；在第二軌道式中轉小車單元側邊設置有相配合的抽真空機；在真空袋自動撐袋裝置沿長度方向前側的地基上設置有與真空袋自動撐袋裝置并排的第一線性導軌，在第一線性導軌上滑動連接有軌道式移動小車；本發明旨在提供一種效率高、全自動化的銅箔卷自動抽真空設備；用于銅箔卷自動真空包裝。

技術領域

本發明涉及一種抽真空設備，更具體地說，尤其涉及一種銅箔卷自動抽真空設備。

背景技術

電解銅箔是覆銅板(CCL)及印制電路板(PCB)、鋰離子電池制造的重要的材料。在當今電子信息產業高速發展中，電解銅箔被稱為電子產品信號與電力傳輸、溝通的“神經網絡”。

電解銅箔在制備出來后，會經過表面處理等以實現其防氧化目的。但是在經過后續的分切后，其端部需要進行再次的防氧化處理，或者進行真空包裝以減少氧化的速度和程度。目前采用真空包裝的方式是由工人首先對銅箔卷進行套真空袋，然后再通過叉車等工具逐個搬運至抽真空機處進行抽真空。這種操作方式，不僅效率低，而且工人勞動強度大。

發明內容

本發明的目的在于針對上述現有技術的不足，提供一種效率高、全自動化的銅箔卷自動抽真空設備。

本發明的技術方案是這樣實現的：一種銅箔卷自動抽真空設備，包括操作臺，所述操作臺上設置有真空袋自動撐袋裝置，在真空袋自動撐袋裝置沿長度方向的兩端對稱設置有用于放置待套真空袋銅箔卷的第一軌道式中轉小車單元和用于放置待抽真空銅箔卷的第二軌道式中轉小車單元。在第二軌道式中轉小車單元側邊設置有相配合的抽真空機。

在真空袋自動撐袋裝置沿長度方向前側的地基上設置有與真空袋自動撐袋裝置并排的第一線性導軌，在第一線性導軌上滑動連接有軌道式移動小車，在軌道式移動小車上面設置有第一安裝座，在第一安裝座遠離真空袋自動撐袋裝置的一端設置有與真空袋自動撐袋裝置長度方向相垂直的水平氣缸。

所述軌道式移動小車與抽真空機位于真空袋自動撐袋裝置的同一側。

在第一安裝座上設置有與水平氣缸相互平行的第二線性導軌，在第二線性導軌上滑動連接有第一滑動座，第一滑動座與水平氣缸的活塞桿自由端相連接。

在第一滑動座上設置有液壓升降機構，在液壓升降機構的升降座上設置有與銅箔卷內孔相配合的轉運軸。

在沿水平氣缸移動方向上，第一線性導軌的兩端分別與真空袋自動撐袋裝置兩端的第一軌道式中轉小車單元和第二軌道式中轉小車單元的導軌相重疊，該重疊部分均為轉運工位。

轉運軸將位于第一軌道式中轉小車單元的轉運工位上的待套真空袋銅箔卷挑起并送入真空袋自動撐袋裝置中進行套真空袋然后再送入第二軌道式中轉小車單元的轉運工位內，由第二軌道式中轉小車單元將已套真空袋的待抽真空銅箔卷送入抽真空機完成抽真空。

上述的一種銅箔卷自動抽真空設備中，所述第一軌道式中轉小車單元包括沿操作臺沿長度方向設置在操作臺一側的導軌，在導軌上設有移動小車，移動小車與控制終端電路連接。

在移動小車上面設有手動升降臺，在手動升降臺上設置有放置待套真空袋銅箔卷的中轉箱，在中轉箱相對的其中兩個端面上設置有與待套真空袋銅箔卷的內管相適應的弧形缺口，位于中轉箱內的待套真空袋銅箔卷的放置方向與導軌相互垂直。

所述第二軌道式中轉小車單元的結構與第一軌道式中轉小車單元的結構相同。

上述的一種銅箔卷自動抽真空設備中，在抽真空機靠近真空袋自動撐袋裝置一側設置有呈喇叭形且用于引導真空袋開口端進入抽真空機的導向口。