[發明專利]一種船用銅鎳合金BFe30-1-1棒材的鍛造方法

有效

• 申請號: 202210370948.0
• 申請日: 2022-04-11
• 公開（公告）號: CN114850364B
• 公開（公告）日: 2023-06-30
• 發明（設計）人: 周鐵柱;鄭叢芳;王軍亮;郁炎;付利國;史鑫
• 申請（專利權）人: 中國船舶重工集團公司第七二五研究所
• 主分類號: B21J5/00
• 分類號: B21J5/00;B21J5/06;B21J5/08;B21J1/06
• 代理公司: 北京市中聯創和知識產權代理有限公司 11364
• 代理人: 李向陽;王錚

1.一種船用銅鎳合金BFe30-1-1棒材的鍛造方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、下料

取銅鎳合金BFe30-1-1的原料鑄錠，按照成品銅鎳合金BFe30-1-1棒材重量的103%進行下料，得到原始坯料，備用；

步驟二、第一火次加熱

將步驟一制得的原始坯料放入窯爐內，于980±10℃溫度條件下進行第一火次加熱30~90min；

步驟三、軸向墩粗

控制墩粗比為2.0~3.0，對步驟二加熱好的坯料進行軸向墩粗，制得圓柱形墩粗料，備用；

步驟四、一次拔長

對步驟三制得的墩粗料進行夾持一端、拉拔另一端的一次拔方處理，直至拔方后的拉拔端變形成正方形，且該正方形的邊長與成品銅鎳合金BFe30-1-1棒材的直徑相同，之后，對制得的坯料進行拉拔端的倒棱修整處理，并控制倒棱時每條棱的壓下量為5~8mm，制得初級方坯，該初級方坯制成時的坯料溫度應不低于800℃；

所述一次拔方處理的過程中，如若成品銅鎳合金BFe30-1-1棒材的直徑≤65mm，則沿圓柱形墩粗料的直徑方向進行橫向拔方；如若成品銅鎳合金BFe30-1-1棒材的直徑＞65mm，則沿圓柱形墩粗料的軸向進行縱向拔方；

步驟五、第二火次加熱

將步驟四制得的初級方坯放入窯爐內，于980±10℃溫度條件下進行第二火次加熱25~40min；

步驟六、二次拔長

對步驟五加熱好的初級方坯進行二次拔方處理，該二次拔方處理與一次拔方處理時的夾持端和拉拔端正好相反，二次拔方處理使初級方坯未進行倒棱修整處理的一端也變形成了正方形，且該正方形的邊長與成品銅鎳合金BFe30-1-1棒材的直徑相同，之后，對制得的坯料進行拉拔端的倒棱修整處理，并控制倒棱時每條棱的壓下量為5~8mm，制得規則方坯，備用；

步驟七、摔模整形

將步驟六制得的規則方坯放入摔模中進行摔圓整形，該摔圓整形操作為先夾持規則方坯長度方向的一端，對未夾持端進行整形，之后再兩端對調進行另一端的整形，摔圓整形過程中，規則方坯每次的送進量為摔模寬度的1/3，且每次送進時規則方坯繞送進方向旋轉120°，制得規整棒坯，該規整棒坯制成時的坯料溫度應不低于800℃；

步驟八、退火處理

采用到溫裝爐的方式，將步驟七制得的規整棒坯放入溫度為650±10℃的窯爐內進行退火保溫處理1.5h，之后，出爐空冷至室溫后，即得成品銅鎳合金BFe30-1-1棒材。

2.根據權利要求1所述的一種船用銅鎳合金BFe30-1-1棒材的鍛造方法，其特征在于：在步驟一中，所述的原始坯料呈圓柱形結構，且圓柱形原始坯料的高徑比不大于3。

3.根據權利要求1所述的一種船用銅鎳合金BFe30-1-1棒材的鍛造方法，其特征在于：在步驟二中，所述原始坯料于窯爐內進行加熱的過程中，每20-30min進行翻料一次。

4.根據權利要求1所述的一種船用銅鎳合金BFe30-1-1棒材的鍛造方法，其特征在于：在步驟二中，所用的窯爐為電加熱爐，原始坯料的加熱方式為到溫裝爐或隨爐升溫，且采用到溫裝爐方式時，原始坯料于980±10℃條件下的保溫加熱時間不低于60min；采用隨爐升溫方式時，原始坯料于980±10℃條件下的保溫加熱時間為30~45min。

5.根據權利要求1所述的一種船用銅鎳合金BFe30-1-1棒材的鍛造方法，其特征在于：在步驟三中，所述軸向墩粗的過程中，按照先輕錘快打、后重錘慢打、再輕錘快打的三段式捶打方式進行墩粗。

6.根據權利要求1所述的一種船用銅鎳合金BFe30-1-1棒材的鍛造方法，其特征在于：在步驟四中，所述橫向拔方的過程中，設置有對坯料兩端進行鼓包修整的步驟。

7.根據權利要求1所述的一種船用銅鎳合金BFe30-1-1棒材的鍛造方法，其特征在于：在步驟四中，所述縱向拔方之前，設置有對墩粗料進行軸向兩端端面修整的步驟。