[發(fā)明專利]一種道路基層緩凝水泥及其制備方法

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• 申請日: 2022-04-11
• 公開（公告）號: CN114436550A
• 公開（公告）日: 2022-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 谷傳新;國艷麗
• 申請（專利權(quán)）人: 山東景明生態(tài)園林有限公司
• 主分類號: C04B7/36
• 分類號: C04B7/36;C04B7/42
• 代理公司: 山東華君知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37300
• 代理人: 李欣

1.一種道路基層緩凝水泥的制備方法，其特征在于，包括制備水泥緩凝劑，制備改性火山灰，制備初級緩凝水泥，制備緩凝水泥；

所述制備水泥緩凝劑包括制備初混料，一次包覆，二次包覆；

所述制備初混料，將氯化鋅，檸檬酸，葡萄糖，聚乙二醇1500，聚乙烯蠟置于球磨機(jī)中，在0.2-0.3MPa持續(xù)供應(yīng)的氮氣氣氛下進(jìn)行球磨，球磨結(jié)束后得到初混料；

所述制備初混料步驟中氯化鋅，檸檬酸，葡萄糖，聚乙二醇1500，聚乙烯蠟的質(zhì)量比為25-30：15-20：7-10：3-5：5-8；

所述一次包覆，將初混料裝入流化床，使初混料處于流化狀態(tài)并加熱至65-70℃，將一次包覆液加壓至0.4-0.5MPa后通過流化床的噴頭噴到初混料表面，一次包覆液中的溶劑迅速揮發(fā)，得到一次包覆物；

所述一次包覆步驟中初混料與一次包覆液的質(zhì)量比為10：5-7；

所述一次包覆步驟中一次包覆液的組成，按重量份計，包括：35-40份去離子水，4-5份黃糊精，3-4份羧甲基纖維素鈉，1-2份黃原膠；

所述二次包覆，將一次包裹物置于-5℃至-3℃的冷處理設(shè)備內(nèi)進(jìn)行冷處理，冷處理后自然恢復(fù)至室溫，得到冷處理后的一次包覆物，將冷處理后的一次包覆物裝入流化床，使冷處理后的一次包覆物處于流化狀態(tài)并加熱至60-65℃，將二次包覆液加壓至0.5-0.6MPa后通過流化床的噴頭噴到冷處理后的一次包覆物表面，二次包覆液中的溶劑迅速揮發(fā)，得到水泥緩凝劑；

所述二次包覆步驟中冷處理后的一次包覆物與二次包覆液的質(zhì)量比為10：3-5；

所述二次包覆液的組成，按重量份計，包括：30-35份去離子水，4-5份衣康酸，3-5份葡萄糖，2-4份預(yù)糊化淀粉，2-3份硼砂；

所述制備改性火山灰，將火山灰與改性劑加入混粉機(jī)中攪拌，得到改性火山灰；

所述制備改性火山灰步驟中火山灰與改性劑的質(zhì)量比為10:2-3；

所述制備改性火山灰步驟中改性劑的組成，按重量份計，包括：10-12份陽離子聚丙烯酰胺，4-6份硬脂酸，2-3份馬來酸酐，6-8份非離子聚乙烯吡咯烷酮；

所述制備初級緩凝水泥，將硅酸鹽水泥熟料，粉煤灰，膨潤土，改性火山灰，水泥緩凝劑，碳酸鎂，十一烯酸鋅加入混粉機(jī)中攪拌，控制混粉機(jī)的溫度為40-45℃，混合粉的轉(zhuǎn)速為250-350rpm，攪拌30-40min后，得到初級緩凝水泥；

所述制備初級緩凝水泥步驟中硅酸鹽水泥熟料，粉煤灰，膨潤土，改性火山灰，水泥緩凝劑，碳酸鎂，十一烯酸鋅的質(zhì)量比為100-110：10-20：14-15：2-3：0.2-0.4：3-5：1-2；

所述制備緩凝水泥，將初級緩凝水泥置于密閉反應(yīng)器中進(jìn)行熱處理，將密閉反應(yīng)器抽真空至真空度為50-80Pa后通入二氧化碳?xì)怏w，控制密閉反應(yīng)器內(nèi)二氧化碳?xì)怏w的氣體壓力為0.15-0.2MPa，密閉反應(yīng)器的溫度為45-50℃，熱處理的時間為40-50min，熱處理結(jié)束后得到緩凝水泥。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的道路基層緩凝水泥的制備方法，其特征在于，所述制備初混料步驟中球磨時的球料比為20-25：1，球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速為300-400rpm，球磨溫度為30-40℃，球磨時間為30-40min。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的道路基層緩凝水泥的制備方法，其特征在于，所述制備改性火山灰步驟中陽離子聚丙烯酰胺的分子量為800-1000萬，陽離子度為15-20%。

4.一種權(quán)利要求1所述的制備方法制備的道路基層緩凝水泥，其特征在于，所述道路基層緩凝水泥在20℃下的初凝時間為484-502min，終凝時間為739-752min。