[發(fā)明專利]一種纖維混凝土及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210368649.3 | 申請(qǐng)日: | 2022-04-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN114620973B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-11-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王文;董曉朋;李澤群;林冬明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞市建業(yè)混凝土有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B28/00 | 分類號(hào): | C04B28/00;C04B20/10 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 纖維 混凝土 及其 制備 方法 | ||
本申請(qǐng)涉及混凝土的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),它涉及一種纖維混凝土的制備方法。步驟1:將植物纖維進(jìn)行浸強(qiáng)酸處理,再進(jìn)行浸強(qiáng)堿處理,剪切,烘干,得到預(yù)處理纖維;步驟2:稱取預(yù)處理纖維浸沒(méi)于保水劑中,攪拌1?1.5h,再加入抗氧化劑,混合均勻,加熱,攪拌,得到改性植物纖維;步驟3:稱取再生骨料、減水劑、無(wú)機(jī)填料、消泡劑、水泥、水、緩蝕劑以及表面活性劑,與改性植物纖維混合均勻,攪拌40?80min,得到纖維混凝土漿料,將纖維混凝土漿料澆筑于模具中固定成型,得到纖維混凝土,該纖維混凝土具有較好的抗裂效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請(qǐng)涉及混凝土的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),它涉及一種纖維混凝土及其制備方法。
背景技術(shù)
纖維混凝土以水泥漿、砂漿或混凝土作基材,以纖維作增強(qiáng)材料所組成的水泥基復(fù)合材料。由于纖維的抗拉強(qiáng)度大、延伸率大,使混凝土的抗拉、抗彎、抗沖擊強(qiáng)度及延伸率和韌性得以提高。
目前混泥土所使用的纖維填充,主要有天然纖維、玻璃纖維、聚丙烯纖維以及鋼纖維等,其中鋼纖維的成本高,施工難度也比較大;玻璃纖維和聚丙烯纖維相對(duì)天然纖維而言,價(jià)格較高,因此采用天然纖維,但是天然纖維質(zhì)輕,不容易進(jìn)行填充,而使天然纖維填充不均均,而降低混凝土強(qiáng)度,同時(shí)形成混凝土長(zhǎng)期曝曬后,使得混凝土的溫度升高,水分流失,進(jìn)而加速天然纖維老化,使得天然纖維增韌效果降低,進(jìn)而導(dǎo)致混凝土容易開(kāi)裂。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N纖維混凝土及其制備方法。
第一方面,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N纖維混凝土的制備方法,采用如下的技術(shù)方案:
一種纖維混凝土的制備方法,包括以下步驟:
步驟1:將植物纖維浸沒(méi)于強(qiáng)酸溶液中1-3h,中和液沖洗,水沖洗至PH=7-8,再浸沒(méi)于強(qiáng)堿溶液中,攪動(dòng)1-2h,酸洗液沖洗,水沖洗至PH=7-8,剪切1-3cm,烘干,得到預(yù)處理纖維;
步驟2:按照重量份計(jì),稱取50-80份步驟1得到的預(yù)處理纖維浸沒(méi)于100-120份保水劑中,攪拌1-1.5h,再加入0.3-0.5份抗氧化劑,混合均勻,加熱至100-120℃,攪拌30-60min,得到改性植物纖維;
步驟3:按照重量份計(jì),稱取再生骨料950-1200份、砂500-800份、減水劑3-5份、無(wú)機(jī)填料130-150份、消泡劑1-3份、水泥110-150份、水80-150份、緩釋劑3-5份以及表面活性劑2-8份,與30-35份步驟2得到的改性植物纖維混合均勻,攪拌40-80min,得到纖維混凝土漿料,將纖維混凝土漿料澆筑于模具中固定成型,得到纖維混凝土。
上述的制備方法具有操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。以往纖維混凝土在制備過(guò)程中,直接將所有原料進(jìn)行混合,由于植物纖維質(zhì)輕,在混合的過(guò)程中,容易堆積于纖維混凝土原料的表面,進(jìn)而使得植物纖維與混凝土混合不均勻。再者,當(dāng)纖維混凝土成型后,在長(zhǎng)期受到暴曬下或者長(zhǎng)期使用的情況下,使得植物纖維容易脫水,當(dāng)植物纖維脫水后其韌性降低,進(jìn)而降低纖維混凝土的抗裂性能,目前也有用保水劑來(lái)提高混凝土的抗裂性能,但是,該保水劑是直接加入至混凝土中,且加入量很少,分散于混凝土的原料體系后,對(duì)植物纖維并未起到很好的保水作用。
為了解決上述問(wèn)題,本申請(qǐng)通過(guò)將植物纖維通過(guò)浸泡強(qiáng)酸,除去植物纖維中的果酸、蛋白質(zhì)、木質(zhì)素以及半纖維素等(一般市場(chǎng)上購(gòu)買(mǎi)的植物纖維中一般會(huì)含有少量果酸、蛋白質(zhì)、木質(zhì)素以及半纖維素等),為提高植物纖維的純度,通過(guò)浸泡強(qiáng)堿進(jìn)一步將果酸、蛋白質(zhì)、木質(zhì)素以及半纖維素除去,提高植物纖維的純度,同時(shí)果酸、蛋白質(zhì)、木質(zhì)素以及半纖維素除去后,進(jìn)而使得植物纖維表面粗糙,該保水劑起到保水的作用,進(jìn)而使得保水劑容易粘附于植物纖維表面,使植物纖維表面保持水分,抗氧化劑為茶多酚,起到抗氧化的作用,減緩植物纖維發(fā)生老化的可能性,提高纖維混凝土形成抗裂性能。
進(jìn)一步地,再生骨料起到支撐骨架的作用,作為纖維混凝土的骨架;減水劑具有分散作用,并且能改善纖維混凝土的加工性;
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