[發明專利]一種用于渠道圍堰的防滲止水結構及使用方法

有效

• 申請號: 202210366873.9
• 申請日: 2022-04-08
• 公開（公告）號: CN115162382B
• 公開（公告）日: 2023-10-24
• 發明（設計）人: 楊勝文;陳曉偉;劉洋;周吉
• 申請（專利權）人: 中國一冶集團有限公司
• 主分類號: E02D19/04
• 分類號: E02D19/04;E02D31/02;E02D29/16
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

1.一種用于渠道圍堰的防滲止水結構，用于渠道圍堰防滲止水，包括第一防水板(1)和第二防水板(2)，其特征在于：所述第一防水板(1)面向第二防水板(2)的一側設有密封板(4)，所述第二防水板(2)面向第一防水板(1)的一側設有與所述密封板(4)相適配的放置槽，所述第一防水板(1)和第二防水板(2)通過限位機構(3)連接為一體；

所述限位機構(3)包括多組成對的連接塊(31)和限位塊(32)，所述連接塊(31)固定安裝于第一防水板(1)的一側，所述限位塊(32)固定安裝于第二防水板(2)的一側；

所述連接塊(31)面向第二防水板(2)的一側設有可旋轉的連接桿(38)，所述限位塊(32)面向第一防水板(1)的一側開設有與所述連接桿(38)相適配的的限位孔(33)，所述限位孔(33)內部設有可旋轉的套筒(36)，所述連接桿(38)外壁徑向設有用于對套筒(36)限位的擋桿(37)。

2.根據權利要求1所述的一種用于渠道圍堰的防滲止水結構，其特征在于：所述密封板(4)外部設有橡膠密封墊，當第一防水板(1)和第二防水板(2)連接為一體時，所述密封板(4)插入所述放置槽中，所述橡膠密封墊與放置槽內壁相接觸。

3.根據權利要求1所述的一種用于渠道圍堰的防滲止水結構，其特征在于：所述套筒(36)側壁開設有螺旋槽，所述螺旋槽尺寸與所述擋桿(37)相適配，所述擋桿(37)卡入所述螺旋槽中并沿螺旋槽滑動帶動所述套筒(36)在限位孔(33)內部轉動。

4.根據權利要求1所述的一種用于渠道圍堰的防滲止水結構，其特征在于：所述限位塊(32)內部設有可滑動的U型板(35)，所述U型板(35)面向套筒(36)的一側設有擋塊(311)。

5.根據權利要求4所述的一種用于渠道圍堰的防滲止水結構，其特征在于：所述擋塊(311)為圓弧狀且尺寸與套筒(36)相適配，所述擋塊(311)面向套筒(36)的側面為粗糙面。

6.根據權利要求4所述的一種用于渠道圍堰的防滲止水結構，其特征在于：所述U型板(35)遠離套筒(36)的一側設有滑竿(34)，所述滑竿(34)沿軸向延伸至限位塊(32)外部。

7.根據權利要求6所述的一種用于渠道圍堰的防滲止水結構，其特征在于：所述限位塊(32)內部設有第一彈簧(310)，所述第一彈簧(310)一端與限位塊(32)連接，另一端與滑竿(34)徑向外壁連接。

8.根據權利要求4所述的一種用于渠道圍堰的防滲止水結構，其特征在于：所述U型板(35)遠離擋塊(311)的端部設有勾板(39)，所述勾板(39)為彈性元件，所述限位塊(32)內部遠離擋塊(311)的內壁設有支撐桿(313)，所述支撐桿(313)頂部設有與勾板(39)相適配的錐形支撐塊(312)。

9.根據權利要求8所述的一種用于渠道圍堰的防滲止水結構，其特征在于：所述支撐桿(313)中部設有可滑動的滑板(314)，所述滑板(314)為錐形且錐底尺寸大于所述支撐塊(312)的錐底尺寸；

所述支撐桿(313)底部設有第二彈簧(315)，所述第二彈簧(315)一端與支撐桿(313)底部連接，另一端與滑板(314)連接。

10.一種防滲止水結構的使用方法，基于權利要求1～9所述的防滲止水結構，其特征在于，包括如下步驟：

S1，將第一防水板(1)側面的密封板(4)插入第二防水板(2)側面的放置槽中，使密封板(4)外部的橡膠密封墊與放置槽內壁緊密接觸；

S2，連接塊(31)上的連接桿(38)插入限位塊(32)上的限位孔(33)中，使擋桿(37)卡入套筒(36)的螺旋槽并沿螺旋槽滑動帶動套筒(36)在限位孔(33)內部轉動直至限位固定；

S3，向滑竿(34)施加壓力，滑竿(34)帶動U型板(35)向靠近套筒(36)的方向移動，使第一彈簧(310)被壓縮，并使擋塊(311)的粗糙面與套筒(36)相接觸，實現對套筒(36)進行限位；

S4，勾板(39)跟隨U型板(35)向支撐桿(313)的方向移動，并帶動支撐桿(313)中部的滑板(314)向支撐桿(313)底部滑動，使第二彈簧(315)被壓縮，直至勾板(39)與支撐桿(313)頂部的支撐塊(312)底面相互接觸；

S5，卸去滑竿(34)的壓力，在第一彈簧(310)的彈力作用下，勾板(39)與支撐塊(312)緊密卡合，實現對U型板(35)進行限位。