[發(fā)明專利]一種具備煙氣流量自適應(yīng)功能的環(huán)形等阻等流量噴氨格柵有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210365985.2 | 申請日: | 2022-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN114682089B | 公開(公告)日: | 2023-05-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 尚桐;林崴;朱光華;秦建柱;曹志剛;張和明;黃修喜;黃俊諧;伊朝品;楊小金;林魯紅;李博潤;董陳;羅志;潘棟;楊曉剛;李淑宏;袁壯;石磊 | 申請(專利權(quán))人: | 西安熱工研究院有限公司;華能海南發(fā)電股份有限公司東方電廠 |
| 主分類號: | B01D53/90 | 分類號: | B01D53/90;B01D53/56 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 房鑫 |
| 地址: | 710048 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具備 煙氣 流量 自適應(yīng) 功能 環(huán)形 格柵 | ||
本發(fā)明提供一種具備煙氣流量自適應(yīng)功能的環(huán)形等阻等流量噴氨格柵,包括,煙道和噴氨格柵裝置,噴氨格柵裝置設(shè)置在煙道中,噴氨格柵裝置包括沿?zé)煔饬鲃臃较蜉S向依次設(shè)置有多級噴氨格柵管路,環(huán)形等阻均布噴嘴,噴嘴引射器和導(dǎo)流板,環(huán)形等阻均布噴嘴設(shè)置在多級噴氨格柵管路的末端口處;噴嘴引射器安裝在環(huán)形等阻均布噴嘴上,導(dǎo)流板設(shè)置在噴嘴引射器的外側(cè),環(huán)形等阻均布噴嘴采用陣列方式排布在煙道的出口處。本發(fā)明提供一種具備煙氣流量自適應(yīng)功能的環(huán)形等阻等流量噴氨格柵,克服常規(guī)噴氨格柵各噴嘴阻力偏差大、流量不均衡的問題,實(shí)現(xiàn)了各噴嘴的阻力系數(shù)相同、流量分配均衡,同時(shí)各噴嘴流速還能根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行流量自適應(yīng)調(diào)節(jié)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于煙氣脫硝治理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種具備煙氣流量自適應(yīng)功能的環(huán)形等阻等流量噴氨格柵。
背景技術(shù)
SCR系統(tǒng)需借助噴氨格柵將氨空混合氣噴入煙道內(nèi)。噴氨格柵系統(tǒng)阻力、噴嘴流量特性等特性會直接影響到還原劑NH3與原煙氣中NOx的混合均勻性。
工程項(xiàng)目中遇到的噴氨格柵,其噴嘴幾乎均以序列方式依次布置在噴氨支管上的,噴嘴和支管采用三通管鏈接方式。然而由于三通結(jié)構(gòu)中,支管和下級主管的局部阻力系統(tǒng)巨大差異,導(dǎo)致每路噴氨支管上遠(yuǎn)端噴嘴的流量遠(yuǎn)超過近端噴嘴的流量,一方面遠(yuǎn)端區(qū)域存在還原劑過噴情況,另一方面近端噴嘴的過低流速極易導(dǎo)致低負(fù)荷下飛灰沉積堵塞噴嘴現(xiàn)象,進(jìn)一步加劇噴氨不均情況。此外,煙道內(nèi)煙氣流速隨著工況的變化而時(shí)刻波動著,常規(guī)的噴氨格柵各噴嘴流量是固定不變的,不具備適應(yīng)不同煙氣流速分布的功能。以往流場設(shè)計(jì)的重點(diǎn)在主要集中在速度場和優(yōu)化場的優(yōu)化分布,對噴氨格柵的混合特性關(guān)注較少。發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明提供一種具備煙氣流量自適應(yīng)功能的環(huán)形等阻等流量噴氨格柵,克服常規(guī)噴氨格柵各噴嘴阻力偏差大、流量不均衡的問題,實(shí)現(xiàn)了各噴嘴的阻力系數(shù)相同、流量分配均衡,同時(shí)各噴嘴流速還能根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行流量自適應(yīng)調(diào)節(jié)。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種具備煙氣流量自適應(yīng)功能的環(huán)形等阻等流量噴氨格柵,包括,煙道和噴氨格柵裝置,所述噴氨格柵裝置設(shè)置在煙道中,所述噴氨格柵裝置包括沿?zé)煔饬鲃臃较蜉S向依次設(shè)置有多級噴氨格柵管路,環(huán)形等阻均布噴嘴,噴嘴引射器和導(dǎo)流板,所述環(huán)形等阻均布噴嘴設(shè)置在多級噴氨格柵管路的末端口處;所述噴嘴引射器安裝在環(huán)形等阻均布噴嘴上,所述導(dǎo)流板設(shè)置在噴嘴引射器的外側(cè),所述環(huán)形等阻均布噴嘴采用陣列方式排布在煙道的出口處。
優(yōu)選的,所述多級噴氨格柵管路包括一級噴氨格柵管路、二級噴氨格柵管路和三級噴氨格柵管路,所述一級噴氨格柵管路的末端周向連接有多個(gè)二級噴氨格柵管路,每個(gè)二級噴氨格柵管路的末端周向連接有多個(gè)三級噴氨格柵管路。
優(yōu)選的,所述三級噴氨格柵管路的末端安裝有環(huán)形等阻均布噴嘴。
優(yōu)選的,所述一級噴氨格柵管路的前端與氨空混合氣進(jìn)口相連。
優(yōu)選的,每級噴氨格柵管路與下一級噴氨格柵管路的連接處呈圓弧形。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)流板上安裝有導(dǎo)流板式文丘里流量計(jì)。
優(yōu)選的,所述噴嘴引射器的喉管處設(shè)置有喉部壓力測點(diǎn),所述噴嘴引射器的噴嘴處設(shè)置有入口壓力測點(diǎn)。
優(yōu)選的,所述喉部壓力測點(diǎn)和入口壓力測點(diǎn)均連接至壓力計(jì)。
優(yōu)選的,所述壓力計(jì)為U型結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)流板為弧形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,各環(huán)形等阻均布噴嘴的阻力系數(shù)相同。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益的技術(shù)效果:
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