[發明專利]一種眼鏡生產用自動鏡腳插針機

在審

• 申請號: 202210363779.8
• 申請日: 2022-04-08
• 公開（公告）號: CN114670393A
• 公開（公告）日: 2022-06-28
• 發明（設計）人: 王風華;張銳;田水紅;葉全標
• 申請（專利權）人: 溫州市甌海眼鏡有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14
• 代理公司: 溫州宏盛知識產權代理事務所(普通合伙) 33408
• 代理人: 戴偉洲

本發明提供了一種眼鏡生產用自動鏡腳插針機，包括注塑機以及自動插針裝置，所述自動插針裝置固定設置于注塑機的注塑口上方，所述自動插針裝置包括機架、開有一對插針口的裝夾塊、上料機構、轉運機構以及插針機構，所述插針機構包括若干驅動氣缸、插針支架以及一對插針桿，所述自動插針裝置上位于上料機構的一側處還設有一針芯定位機構，包括若干定位塊、驅動氣缸以及與驅動氣缸連接的安裝推塊，所述安裝推塊上對稱開有與定位塊相匹配的一對進料通道以及一對安裝通道，所述若干定位塊設置于一對進料通道內，所述一對進料通道的開口上均嵌設有一口蓋，所述口蓋內側面上固定設有一推料彈簧。

技術領域

本發明涉及眼鏡的生產設備技術領域，特別涉及一種眼鏡生產用自動鏡腳插針機。

背景技術

眼鏡腳由眼鏡腳塑料件和眼鏡腳插針組成，為了使眼鏡腳在使用過程中可進一步的彎曲從而延長眼鏡框的使用壽命，通常會在眼鏡腳塑料件端部插入一根眼鏡腳插針，現有的鏡腳插針機是半自動的，需要人工將眼鏡腳塑料件和插針放置到機器內部才能實現插芯動作；此外，由于插針通常具有一定的彈性，插針所處狀態無法保持一致，使得插針位于眼鏡腳本體內的位置一致性差，甚至產生插針外露的情況，由此存在著產品合格率低的問題。

發明內容

本發明為了解決上述技術的不足，提供了一種眼鏡生產用自動鏡腳插針機，包括注塑機以及自動插針裝置，所述自動插針裝置固定設置于注塑機的注塑口上方，所述自動插針裝置包括機架、開有一對插針口的裝夾塊、上料機構、轉運機構以及插針機構，所述上料機構和插針機構均固定設置于機架上，所述轉運機構與機架固定連接并作滑動配合，所述裝夾塊固定設置于轉運機構上，所述插針機構包括若干驅動氣缸、插針支架以及一對插針桿，所述自動插針裝置上位于上料機構的一側處還設有一針芯定位機構，包括若干定位塊、驅動氣缸以及與驅動氣缸連接的安裝推塊，所述安裝推塊上對稱開有與定位塊相匹配的一對進料通道以及一對安裝通道，所述進料通道與安裝通道相互連通，所述若干定位塊設置于一對進料通道內，所述一對進料通道的開口上均嵌設有一口蓋，所述口蓋內側面上固定設有一推料彈簧。

采用上述技術方案，通過設置注塑機并將包括機架、開有一對插針口的裝夾塊、上料機構、轉運機構以及插針機構在內的自動插針裝置設置在注塑機上，使得可以實現全自動的鏡腿注塑以及插針工作，通過在自動插針裝置上設置包括包括若干定位塊、驅動氣缸以及與驅動氣缸連接的安裝推塊在內的針芯定位機構，使得可以將定位塊通過安裝推塊安裝在針芯上，在鏡腿注塑插針的過程中，可以準確控制針芯的位置，避免由于插針時歪斜造成鏡腿強度不達標甚至插針外露的情況，提高了產品的合格率，進而降低了生產成本。

本發明的進一步設置：所述定位塊上開有與針芯相匹配的卡槽，所述定位塊上與卡槽相對的面上設有一用于與插針桿連接的連接卡塊，所述連接卡塊的兩側面上對稱設有一對半球形凸塊，所述插針桿的端部開有與連接卡塊相匹配的夾槽以及與一對半球形凸塊相匹配的通孔。

采用上述技術方案，由于所述定位塊上開有與針芯相匹配的卡槽，所述定位塊上與卡槽相對的面上設有一用于與插針桿連接的連接卡塊，所述連接卡塊的兩側面上對稱設有一對半球形凸塊，所述插針桿的端部開有與連接卡塊相匹配的夾槽以及與一對半球形凸塊相匹配的通孔，使得在插針時，通過定位塊上的連接卡塊以及連接卡塊上的一對半球形凸塊與插針桿的夾槽以及通孔匹配使針芯與插針桿在注塑插針的過程中固定連接，保持位置不變，進而使針芯在注塑鏡腿內的位置可以保持一致，提高了產品質量的一致性。

本發明的進一步設置：所述裝夾塊上一對插針口的下方出口處均設有一對用于定位塊脫落的刮板，所述刮板均與裝夾塊固定連接并作旋轉配合，所述刮板與裝夾塊的連接處均設有扭簧。

采用上述技術方案，由于所述裝夾塊上一對插針口的下方出口處均設有一對用于定位塊脫落的刮板，所述刮板均與裝夾塊固定連接并作旋轉配合，所述刮板與裝夾塊的連接處均設有扭簧，使得刮板只能沿一個方向開啟，因此在完成注塑插針后，通過插針桿的回收使定位塊與一對刮板接觸從而順勢完成定位塊從插針桿上脫落，再通過操作工人回收注塑完成的鏡腿進而將定位塊一并回收并與鏡腿分離，收集后再次放入針芯定位機構內。