[發(fā)明專利]一種眼貼膜粉及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202210363429.1
• 申請日: 2022-04-08
• 公開（公告）號: CN114652618A
• 公開（公告）日: 2022-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 翟志英;王勇
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州市醒目堂生物科技有限公司
• 主分類號: A61K8/02
• 分類號: A61K8/02;A61K8/19;A61K8/25;A61K8/9789;A61K8/9794;B02C4/08;B02C13/02;B02C21/00;B02C23/00;A61Q19/00
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本發(fā)明公開了一種眼貼膜粉及其制備方法，所述眼貼膜粉由以下重量份的原材料組成：活性炭粉末2?4份；石斛提取物1?3份；密蒙花提取物1?2份；艾葉粉末1?3份；桑葉粉末1?3份；決明子2?4份；丁香提取物1?2份；靈磁石0.5?0.8份；碧璽0.3?0.6份；在將原材料預(yù)先破碎后，可直接通過人為控制壓板，帶動底部的封板開啟，此時位于封板上破碎成小片狀的原材料會在重力作用下掉落在底部的粉碎組件中，并收集至圓弧狀的封閉盒內(nèi)，隨著電機(jī)驅(qū)動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，帶動粉碎輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而可對掉落在封閉盒中的原材料進(jìn)行粉碎，從而避免在人為移動破碎后的小片狀原材料過程中導(dǎo)致原材料丟失而影響各原材料之間的成分配比，導(dǎo)致生產(chǎn)后的原材料效果較差。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及眼膜貼粉技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種眼貼膜粉及其制備方法。

背景技術(shù)

眼貼膜是一種用于眼部皮膚護(hù)理的產(chǎn)品；在使用眼貼膜時，一般需要將眼貼膜貼合在眼部的皮膚上，在眼貼膜逐漸干燥過程中，可使眼部皮膚上的毛孔收縮，皮膚緊繃，對皮膚起到滋潤的效果。

傳統(tǒng)的眼貼膜一般為膠狀物質(zhì)，而在制備粉劑類的眼貼膜粉時，一般需要將各種原材料制成粉末或是提取物，而在制備眼貼膜粉時，由于需要粉碎的原材料結(jié)構(gòu)較輕，不易被粉碎，因此需要對其先行進(jìn)行破碎使其成為小片狀后再進(jìn)行粉碎。

在傳統(tǒng)的制備方式中，破碎后的小片原材料需要人為將其取出并移動至粉碎容器內(nèi)，而該種操作方式，會在移動小片原材料的過程中導(dǎo)致原材料掉落，進(jìn)而造成成分配比的失調(diào)，進(jìn)而導(dǎo)致眼貼膜粉制備后效果較差；因此，針對上述問題提出一種眼貼膜粉及其制備方法。

發(fā)明內(nèi)容

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決破碎后的小片原材料需要人為將其取出并移動至粉碎容器內(nèi)，而該種操作方式，會在移動小片原材料的過程中導(dǎo)致原材料掉落，進(jìn)而造成成分配比的失調(diào)，進(jìn)而導(dǎo)致眼貼膜粉制備后效果較差的問題，本發(fā)明提出的一種眼貼膜粉及其制備方法。

一種眼貼膜粉，所述眼貼膜粉由以下重量份的原材料組成：

活性炭粉末2-4份；

石斛提取物1-3份；

密蒙花提取物1-2份；

艾葉粉末1-3份；

桑葉粉末1-3份；

決明子2-4份；

丁香提取物1-2份；

靈磁石0.5-0.8份；

碧璽0.3-0.6份；

所述活性炭粉末、艾葉粉末以及桑葉粉末均利用干燥機(jī)干燥后，再利用破碎機(jī)構(gòu)進(jìn)行粉碎。

一種眼貼膜粉的制備方法，該制備方法包括以下步驟：

S1：稱取按照重量份比例配比的活性炭、艾葉、桑葉以及其他原材料；

S2：將待處理的活性炭、艾葉以及桑葉依次放置在干燥機(jī)中進(jìn)行干燥，并保持干燥溫度在80-120℃，干燥5min；

S3：取出干燥后的活性炭、艾葉以及桑葉，并依次將其置入破碎機(jī)構(gòu)進(jìn)行粉碎研磨；

S4：于破碎機(jī)構(gòu)中破碎研磨5-10min后，取出，并與其他原材料充分混合制得粉劑。

優(yōu)選的，所述S3中，破碎機(jī)構(gòu)由破碎組件以及粉碎組件組成；所述破碎組件布置在粉碎組件的頂端，且所述破碎組件由箱體、坡塊、壓板、一號轉(zhuǎn)軸以及破碎輪組成；所述箱體設(shè)置為矩形結(jié)構(gòu)，且所述坡塊設(shè)置在箱體內(nèi)部；所述壓板活動在箱體的兩端側(cè)壁上；所述一號轉(zhuǎn)軸設(shè)置兩組，且兩組所述一號轉(zhuǎn)軸對稱轉(zhuǎn)動連接在箱體的兩側(cè)內(nèi)壁之間；所述破碎輪設(shè)置若干組，且若干組所述破碎輪間隔固接在兩組一號轉(zhuǎn)軸上，進(jìn)而在原材料經(jīng)破碎輪下落至箱體底部時，原材料可被分解為小片狀結(jié)構(gòu)，此時完成對原材料的初步分解操作，隨后人為向下按壓壓板，使得壓板隨著人力向下滑動在箱體的內(nèi)部。