[發明專利]一種超低損耗鐵硅鋁軟磁粉心的制備方法

在審

• 申請號: 202210362294.7
• 申請日: 2022-04-07
• 公開（公告）號: CN114613565A
• 公開（公告）日: 2022-06-10
• 發明（設計）人: 湯鳳林
• 申請（專利權）人: 揚州領創新材料科技有限公司
• 主分類號: H01F1/147
• 分類號: H01F1/147;H01F41/02
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101
• 代理人: 喬恒婷

1.一種超低損耗鐵硅鋁軟磁粉心的制備方法，其特征在于包括如下步驟：

步驟1：向氣霧化鐵硅鋁磁粉中加入磷酸、凹凸棒土粉末和水，常溫下攪拌均勻，獲得混合漿料；

步驟2：將所得混合漿料加熱并保溫攪拌；保溫結束后，將干燥的粉末過篩得到絕緣包覆粉末；

步驟3：向步驟2獲得的絕緣包覆粉末加入粘結劑和脫模劑，混合均勻后，得到待成型的磁粉；

步驟4：用壓機將步驟3制備的待成型磁粉壓制成粉心毛坯件；

步驟5：在惰性氣體保護下，將步驟4壓制成型的粉心毛坯件在640℃～680℃進行保溫，得到半成品磁粉心；

步驟6：向步驟5的半成品磁粉心表面噴涂一層絕緣、耐高溫的環氧樹脂涂層，獲得金屬軟磁粉心成品。

2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于：

步驟1中，所述氣霧化鐵硅鋁磁粉的原粉粒度≤400目，其成分按質量百分比構成為：Si8.0％～11.0％，Al 4.0％～8.0％，余量為Fe；所述凹凸棒土粉末的粒度≤1000目。

3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于：

步驟1中，磷酸的添加質量為氣霧化鐵硅鋁磁粉質量的0.5％～1.5％，凹凸棒土粉末的添加質量為氣霧化鐵硅鋁磁粉質量的1.0％～3.5％，水的添加質量為氣霧化鐵硅鋁磁粉質量的10.0％～20.0％。

4.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于：

步驟2中，加熱至60℃～90℃，保溫攪拌30分鐘～90分鐘。

5.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于：

步驟3中，粘結劑的添加質量是氣霧化鐵硅鋁磁粉質量的0.3％～0.7％；脫模劑的添加質量是氣霧化鐵硅鋁磁粉質量的0.4％～0.8％。

6.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于：

步驟3中，所述粘結劑選自硅氧烷樹脂、酚醛樹脂、聚酰胺樹脂中的一種或多種；所述脫模劑選自硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、滑石粉、云母粉中的一種或多種。

7.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于：

步驟4中，壓制壓強為2200MPa～2800MPa。

8.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于：

步驟5中，保溫時間為90分鐘～150分鐘。

9.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于：

制備的超低損耗鐵硅鋁軟磁粉心的有效磁導率為60。

10.根據權利要求9所述的制備方法，其特征在于：

所述鐵硅鋁軟磁粉心在100Oe條件下的粉心直流偏置性能高于57％，并且在50kHz、100mT條件下的體積損耗Pcv低于50mW/cm³。