[發明專利]一種為預制保溫板滾壓帶直線溝槽導熱層的設備在審
| 申請號: | 202210362111.1 | 申請日: | 2022-04-07 |
| 公開(公告)號: | CN114602985A | 公開(公告)日: | 2022-06-10 |
| 發明(設計)人: | 歐陽剛;歐陽婧蕓;陳冬 | 申請(專利權)人: | 重慶公共運輸職業學院 |
| 主分類號: | B21C23/00 | 分類號: | B21C23/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 402247 重*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 預制 保溫 板滾壓帶 直線 溝槽 導熱 設備 | ||
1.一種為預制保溫板滾壓帶直線溝槽導熱層的設備,包括主機架(10)、電機(20)、第一滾筒(30)、第二滾筒(40)、傳動輪(50)、限位頭(60);其特征在于:所述機架(10)的一側設置有傳動輪支架(11),機架(10)的后面設置有平臺(12);機架(10)的的另一側設置有電機(20),電機(20)通過變速箱(21)內的齒輪帶動主動軸(30a)上的齒輪,使主動軸(30a)旋轉;主動軸(30a)另一端設置的主動軸齒輪(30b)通過兩個傳動輪(50)帶動被動軸(40a)上的被動軸齒輪(40b)旋轉;主動軸(30a)與第一滾筒(30)固定在一起,第二滾筒(40)與被動軸齒輪(40b)固定在一起;第一滾筒(30)上設置有至少4個U型槽(32),每個U型槽(32)旁邊都設置有分離板(31);分離板(31)通過分離板轉軸(31a)與第一滾筒(30)轉動連接;分離板(31)內設置有條形通孔(31d),條形通孔(31d)中設置有分離板限位軸(31b);分離板(31)下設置有彈簧(31c);第二滾筒(40)外包裹有防滑膠層(41);第二滾筒(40)上至少設置有4個凸桿轉軸(43),凸桿(42)靠第二滾筒(40)的一面呈U型,凸桿(42)U型槽內設置有呈坡屋頂形狀的斜面(42a);凸桿(42)的兩端通過凸桿轉軸(43)與第二滾筒(40)轉動連接;凸桿(42)靠近防滑膠層(41)部位設置有對稱的坡面;第二滾筒(40)轉動時,凸桿(42)因自身的重心變化,會在第二滾筒(40)上以凸桿轉軸(43)為圓心來回擺動;所述限位頭(60)上設置有強磁鐵(61),限位頭(60)下方設置有拉桿(62),拉簧(63)將拉桿(62)和固定在主機架(10)上的定位圈(66)連在一起;限位桿(64)設置在拉桿(62)的旁邊,限位桿(64)限制限位頭(60)轉動的角度;定位軸(65)穿過限位頭(60)固定在主機架(10)上,限位頭(60)可以定位軸(65)的軸心為圓心旋轉。
2.根據權利要求1所述的一種為預制保溫板滾壓帶直線溝槽導熱層的設備,其特征在于:第一滾筒(30)與包裹了防滑膠層(41)的第二滾筒(40)的長度相同,圓周長相同;第一滾筒(30)上的U型槽(32)與第二滾筒(40)上的凸桿(42)的位置完全匹配相對應。
3.根據權利要求1所述的一種為預制保溫板滾壓帶直線溝槽導熱層的設備,其特征在于:凸桿(42)的寬度為16mm;凸桿(42)來回晃動時,最多突出于第二滾筒(40)的圓面19mm;U型槽(32)的外口小內部大,外口寬度為18mm,內部最寬為20mm,U型槽(32)的深度為19mm。
4.根據權利要求1所述的一種為預制保溫板滾壓帶直線溝槽導熱層的設備,其特征在于:在限位頭(60)上強磁鐵(61)的作用下,凸桿(42)在第二滾筒(40)的帶動下靠近強磁鐵(61)的時候,會被強磁鐵(61)快速吸引,當第二滾筒(40)繼續帶動凸桿(42)行進時,強磁鐵(61)又會阻擋住凸桿(42),使凸桿(42)將U型槽(32)的兩壁分別擠壓一次。
5.根據權利要求1所述的一種為預制保溫板滾壓帶直線溝槽導熱層的設備,其特征在于:分離板(31)在彈簧(31c)的作用下,當沒有被第二滾筒(40)擠壓時,靠近U型槽(32)的一邊總是會凸出在第一滾筒(30)的圓面上。
6.根據權利要求5所述的一種為預制保溫板滾壓帶直線溝槽導熱層的設備,其特征在于:分離板(31)以分離板轉軸(31a)的軸心為圓心轉動,在分離板限位軸(31b)的作用下,靠近U型槽(32)的一邊被彈簧(31c)頂推突出在第一滾筒(30)的圓面之上最多6mm。
7.根據權利要求1所述的一種為預制保溫板滾壓帶直線溝槽導熱層的設備,其特征在于:用于擠壓的鋁皮的寬度小于或第一滾筒(30)的長度。
8.根據權利要求1所述的一種為預制保溫板滾壓帶直線溝槽導熱層的設備,其特征在于:將鋁皮(70)置于第一滾筒(30)與第二滾筒(40)之間,相向運動的第一滾筒(30)與第二滾筒(40)會拉動鋁皮(70)朝第一滾筒(30)與第二滾筒(40)內運動;經過凸桿(42)與U型槽(32)相匯位置的鋁皮(70),在凸桿(42)與U型槽(32)的作用下會被擠壓成帶凹槽(71)的形狀,且擠壓成的凹槽(71)與凹槽(71)之間中對中的距離是150mm。
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