[發(fā)明專(zhuān)利]一種抽屜式盾構(gòu)頂管一體機(jī)及施工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210361927.2 | 申請(qǐng)日: | 2022-04-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN114607397A | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-06-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳雪華;朱伯錦;陳湘生;姚憲平;卿啟湘;王和川;周麗紅;謝玉芳 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 廣州金土巖土工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | E21D9/06 | 分類(lèi)號(hào): | E21D9/06;E21D11/08 |
| 代理公司: | 佛山市禾才知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44379 | 代理人: | 資凱亮;陸應(yīng)健 |
| 地址: | 510599 廣東省廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 抽屜 盾構(gòu) 一體機(jī) 施工 方法 | ||
1.一種抽屜式盾構(gòu)頂管一體機(jī),包括模塊化盾體,所述模塊化盾體包括至少上下兩層的掘進(jìn)單元,其特征在于,所述掘進(jìn)單元包括掘進(jìn)單元?dú)んw、掘進(jìn)機(jī)頭和若干伸縮油缸;
相鄰掘進(jìn)單元的所述單元?dú)んw通過(guò)側(cè)面相互可拆卸拼接,構(gòu)成水平多格狀模塊化盾體的機(jī)身;
所述掘進(jìn)機(jī)頭設(shè)置在所述單元?dú)んw內(nèi)的前部;在所述單元?dú)んw的后部設(shè)有一圈底環(huán)板;所述掘進(jìn)機(jī)頭具有機(jī)頭殼體,在所述機(jī)頭殼體內(nèi)設(shè)有胸板;若干所述伸縮油缸設(shè)在所述底環(huán)板與所述胸板之間,用于驅(qū)動(dòng)所述掘進(jìn)機(jī)頭在所述單元?dú)んw內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng);
各所述掘進(jìn)單元的掘進(jìn)機(jī)頭的前緣設(shè)于同一前立面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽屜式盾構(gòu)頂管一體機(jī),其特征在于,各所述單元?dú)んw底環(huán)板的后端面處于同一后立面,且在所述后立面上還連接有糾偏盾體,所述糾偏盾體包括框形的糾偏盾體殼體,在所述糾偏盾體殼體朝向掘進(jìn)單元的端面設(shè)有隔板,所述糾偏盾體殼體的中后部設(shè)有直立的整體盾體推進(jìn)后置反力基板。
3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抽屜式盾構(gòu)頂管一體機(jī),其特征在于,在所述隔板與所述整體盾體推進(jìn)后置反力基板之間設(shè)有若干糾偏油缸,所述糾偏油缸的設(shè)置位置與所述掘進(jìn)單元上伸縮油缸的位置相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽屜式盾構(gòu)頂管一體機(jī),其特征在于,在所述機(jī)頭殼體中部設(shè)有至少一圈密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽屜式盾構(gòu)頂管一體機(jī),其特征在于,所述至少上下兩層的掘進(jìn)單元中每層至少包括二列掘進(jìn)單元。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一所述的一種抽屜式盾構(gòu)頂管一體機(jī),其特征在于,設(shè)在所述底環(huán)板與所述胸板之間若干油缸中;
處于單元?dú)んw內(nèi)腔兩側(cè)位置油缸的兩端通過(guò)垂直于水平面的鉸接軸與所述底環(huán)板及胸板鉸接;
處于單元?dú)んw內(nèi)腔上下位置油缸的兩端通過(guò)水平的鉸接軸與所述底環(huán)板及胸板鉸接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一所述的一種抽屜式盾構(gòu)頂管一體機(jī),其特征在于,處于上層的所述掘進(jìn)單元的推進(jìn)行程大于相鄰下層掘進(jìn)單元掘進(jìn)行程的1.0-3.0倍。
8.采用一種抽屜式盾構(gòu)頂管一體機(jī)進(jìn)行超大斷面隧道分塊化點(diǎn)陣式柔性掘進(jìn)的施工方法,包括開(kāi)挖工作井、井內(nèi)頂管設(shè)備及后配套裝備的吊裝、安裝及洞口鑿除作業(yè),其特征在于,再按以下步驟進(jìn)行:
1)將所述模塊化盾體具有同一前立面的前緣對(duì)準(zhǔn)工作井井壁預(yù)留洞口處的開(kāi)挖斷面;
2)在將所述模塊化盾體尾部的所述整體盾體推進(jìn)后置反力基板的后方設(shè)置主頂千斤頂;當(dāng)然,在始發(fā)階段,根據(jù)井內(nèi)空間大小,還有以下設(shè)置方式:反力基板后方可以設(shè)置環(huán)形頂鐵或設(shè)置管節(jié);
3)啟動(dòng)所述模塊化盾體最頂層中的任一掘進(jìn)單元,該任一掘進(jìn)單元中的伸縮油缸啟動(dòng),驅(qū)動(dòng)該任一掘進(jìn)單元中的掘進(jìn)機(jī)頭相對(duì)于單元?dú)んw向前運(yùn)行,直至向前推進(jìn)達(dá)到一個(gè)掘進(jìn)單元頂程的設(shè)計(jì)行程,停機(jī),保持位置;
3.1)同層其他掘進(jìn)單元依次啟動(dòng);再依次啟動(dòng)最頂層中的其它掘進(jìn)單元,直至向前推進(jìn)達(dá)到一個(gè)掘進(jìn)單元頂程的設(shè)計(jì)行程,停機(jī),保持位置;
4)接著,依次啟動(dòng)最頂層下各層中的各個(gè)“模塊化掘進(jìn)單元”,按照步驟3)及3.1)的工作機(jī)理進(jìn)行切削掘進(jìn)作業(yè),直至達(dá)到各自的掘進(jìn)單元頂程的設(shè)計(jì)行程,即完成一個(gè)掌子面的向前切削成型;
5)、完成一個(gè)掌子面成型后,啟動(dòng)盾體整體推進(jìn)油缸,將所述模塊化盾體向前推進(jìn),此時(shí),各掘進(jìn)單元中的伸縮油缸座同步回縮運(yùn)動(dòng),使各掘進(jìn)機(jī)頭完全恢復(fù)至掘進(jìn)單元?dú)んw內(nèi)部,即恢復(fù)至初始狀態(tài);
6)、然后,盾體整體推進(jìn)油缸回位,在盾體整體推進(jìn)油缸與所述整體盾體推進(jìn)后置反力基板之間安裝管節(jié),再將盾體整體推進(jìn)油缸抵觸最末管節(jié)的后端面;完成一個(gè)設(shè)計(jì)行程的工作過(guò)程;
7)、循環(huán)重復(fù)步驟1-6),直至完成超大斷面隧道全程開(kāi)挖。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的施工方法,其特征在于,在掘進(jìn)過(guò)程中利用所述糾偏盾體內(nèi)布設(shè)的若干糾偏油缸進(jìn)行左、右和/上、下糾偏量的調(diào)節(jié),以實(shí)現(xiàn)所述模塊化盾體行進(jìn)軌跡的控制。
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