[發明專利]780MPa級高擴孔冷軋雙相鋼及其酸軋工序的焊接方法

在審

• 申請號: 202210361671.5
• 申請日: 2022-04-07
• 公開（公告）號: CN114571083A
• 公開（公告）日: 2022-06-03
• 發明（設計）人: 余燦生;蘇冠僑;常智淵;鄭之旺;劉慶春;王敏莉
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: B23K26/24
• 分類號: B23K26/24;B23K26/60;B23K26/14;B23K35/38;C22C38/02;C22C38/38;C22C38/06;C22C38/26;C22C38/32;G01N3/08;G01N19/00
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 許睿

本發明公開了一種780MPa級高擴孔冷軋雙相鋼及其酸軋工序的焊接方法，通過對780MPa級高擴孔冷軋雙相鋼的組分按C：0.05～0.163％、Si：0.40～0.90％、Mn：1.50～2.30％、P≤0.017％、S≤0.008％、Als：0.010～0.080％、N≤0.008％、Cr：0.10～0.40％、Nb：0.01～0.05％；其余元素為Fe及不可避免的雜質進行控制。焊接即選用780MPa級高擴孔冷軋雙相鋼作為銜接材，將銜接材和原料鋼卷剪切后，使銜接材和原料鋼卷的焊接面對齊并處于同一水平面上再添加焊絲進行焊接，焊接后對焊縫進行焊后退火、打磨處理，并通過測量焊縫厚度、杯突試驗對焊縫質量進行檢查。從而有效的解決了現有技術存在的生產過程中不穩，生產效率不高的技術問題，達到了提供一種能保證780MPa級高擴孔冷軋雙相鋼酸軋工序生產穩定、高效的目的。

技術領域

本發明涉及軋鋼生產工藝技術領域，尤其涉及一種780MPa級高擴孔冷軋雙相鋼以及一種用于780MPa級高擴孔冷軋雙相鋼酸軋工序的焊接方法。

背景技術

利用焊接設備將前后兩個鋼卷焊接起來實現鋼鐵企業的連續生產，是提高生產效率、降低生產成本的重要工藝技術手段。被廣泛應用于酸軋聯合生機組、連續退火/鍍鋅機組等以實現連續高效的生產。激光焊是一種通過聚焦的激光束作為能源轟擊焊件所產生的熱量進行焊接的方法。由于激光具有折射、聚焦等光學性質，使得激光焊具有熱輸入低、焊接變形小，不受電磁場影響等特點被廣泛應用于酸軋聯合機組進行原料的焊接。若焊接效果不加，容易在酸洗和冷軋過程中發生沿焊縫斷帶事故，不利于連續生產嚴重影響生產效率和生產安全，需要對其生產節奏、過渡材、焊接關鍵工藝等進行詳細研究，以便獲得良好的焊接質量促進連續、高效的生產。

公開號為CN 112025081A的專利文獻公開了一種激光焊機焊接QP980及以上超高強鋼焊接方法，包括以下步驟：1)調整激光焊機的工作流程，先調整入口段，再調整出口段，最后調整中間段；2)調整保護氣噴嘴位置；3)調整橫吹氣壓；4)過渡料選擇；5)采用水冷裝置降溫；

6)優化焊接參數；7)采用QCDS焊縫檢測系統實時監控焊縫質量；8)優化預熱及退火裝置；9)生產焊接之前的設備維護，實現了碳當量為0.575％以上焊接性較差QP980的生產，但該技術方案對生產節奏、過渡材選擇依據、原料要求、帶頭/尾處理、氣體保護以及焊縫質量評估等進行介紹，不利于焊接全流程的指導，對國內外相同類型設備生產780MPa級高擴孔冷軋雙相鋼的推廣不利。

公開號為CN 104842056A的專利文獻公開了一種超高強雙相鋼激光拼焊板焊縫增塑裝置及工藝，通過將超高強雙相鋼拼焊板的焊縫置于導熱材料與冷卻板之間，保證焊接板材的平整度的同時采用電磁吸盤精確定位對材料進行裝配；接通高頻加熱線圈調整輸出功率，保證輸出溫度800～850℃，保溫時間3～5min，對焊縫組織進行奧氏體化；采用注有冷卻液的冷卻板對超高強雙相鋼拼焊板的焊縫進行快速冷卻；調整高頻加熱線圈輸出功率，保證輸出溫度250-300℃，保溫5～30s；降低冷卻液流速，提高高頻加熱線圈輸出功率，保證輸出溫度300～380℃，保溫時間10～90s，對焊縫進行局部配分過程；將高頻加熱線圈輸出功率減小到零；采用注有冷卻液的冷卻板對超高強雙相鋼拼焊板的焊縫進行快速冷卻至室溫。得到的焊縫晶粒尺寸平均值1.5μm-4.0μm，超高強鋼雙相鋼拼焊板杯突值為7.3～9.9mm，拼焊板杯突值提高了43％。但該技術方案對生產節奏、過渡材選擇依據、原料要求、帶頭/尾處理、焊接關鍵工藝參數等未進行詳述，且設備進行了特殊改造，不利于使用常規機組完成酸軋原料的焊接。