[發(fā)明專利]一種智慧型低能耗管網(wǎng)輸送裝置及其控制系統(tǒng)

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202210361304.5
• 申請日: 2022-04-07
• 公開（公告）號: CN114893625A
• 公開（公告）日: 2022-08-12
• 發(fā)明（設計）人: 郭宏新;吳然;毛玉海;劉豐
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇中圣管道工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: F16L9/14
• 分類號: F16L9/14;F16L57/00;F16L59/02;F17D3/01;F17D5/02;G08C23/06;H04Q9/00
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 瞿網(wǎng)蘭;夏平

一種智慧型低能耗管網(wǎng)輸送裝置及其控制系統(tǒng)，包括智慧型預制架空蒸汽保溫管和智慧型預制低溫保冷管以及可視化服務管理平臺；所述智慧型預制架空蒸汽保溫管包括工作鋼管本體、滑動摩擦層、至少1層硬質(zhì)保溫層、至少一層反射層、發(fā)泡防水保溫層、光纖導管和螺旋外護層；所述智慧型預制低溫保冷管包括工作鋼管本體、納米介孔纖維氈、剪力隔斷塊、噴涂保冷層、次防潮層、光纖導管、有機物外護層。所述可視化服務管理平臺包括：設備層、采集層、運行層和服務層。本發(fā)明能夠有效地提高對高溫/低溫管網(wǎng)管理水平，降低管網(wǎng)熱/冷能損耗，增強系統(tǒng)運行的安全性和可靠性，對于保證管網(wǎng)系統(tǒng)安全運行、經(jīng)濟節(jié)能、降低碳排放具有十分重要的作用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于管網(wǎng)智能監(jiān)控領(lǐng)域，尤其涉及一種智慧型低能耗管網(wǎng)輸送裝置及其控制系統(tǒng)，具體是指智慧型預制架空蒸汽保溫管和智慧型預制低溫保冷管以及可視化服務管理平臺。

技術(shù)背景

電力、石化、冶金等行業(yè)是耗能大戶，屬于節(jié)能減排的重點目標。在這些行業(yè)廠區(qū)內(nèi)，都是通過管道連接各生產(chǎn)區(qū)域的裝置，管網(wǎng)長度可到幾十公里，管網(wǎng)能耗占其總能耗的主要部分。實現(xiàn)管網(wǎng)的節(jié)能減排可顯著降低這些行業(yè)的能耗，助力實現(xiàn)“雙碳目標”。

另一方面，現(xiàn)有的管網(wǎng)建設規(guī)劃以及管網(wǎng)監(jiān)控管理方面嚴重滯后。傳統(tǒng)上管網(wǎng)基礎設施和信息基礎設施的建設往往是分開進行的。管網(wǎng)基礎設施的規(guī)模、數(shù)量不斷發(fā)展擴大，管網(wǎng)管理的需求增多、難度增大，而包含大數(shù)據(jù)、云計算中心、5G通信技術(shù)在內(nèi)的信息基礎設施也在快速發(fā)展建設中，但兩者之間往往互不相干，沒有形成統(tǒng)一整體。傳感器是人們對管網(wǎng)基礎設施進行有效感知和探測的有效手段，各種類型的傳感器可完成對管網(wǎng)不同物理信息的數(shù)據(jù)采集。把管網(wǎng)基礎設施中的傳感器組成網(wǎng)絡，使大量的傳感器等微型化設備通過網(wǎng)絡技術(shù)和通訊技術(shù)有組織的連接起來，形成管網(wǎng)基礎設施的網(wǎng)絡化、信息化，實現(xiàn)管道基礎設施與信息基礎設施的整合統(tǒng)一，對管網(wǎng)運行數(shù)據(jù)進行監(jiān)測、分析和報警，實現(xiàn)管網(wǎng)的安全、經(jīng)濟和高效運行。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的管網(wǎng)智能化水平不高造成能耗大的問題，提供一種能有效降低高溫/低溫管網(wǎng)熱/冷損失，實現(xiàn)管網(wǎng)節(jié)能減排的低智慧型低能耗管網(wǎng)輸送裝置及能提高管網(wǎng)運行管理水平實現(xiàn)信息化智慧管理的控制系統(tǒng)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種智慧型低能耗管網(wǎng)輸送裝置及其控制系統(tǒng)，包括一智慧型預制架空蒸汽保溫管、一智慧型預制低溫保冷管以及一可視化服務管理平臺。

所述智慧型預制架空蒸汽保溫管包括工作鋼管本體、滑動摩擦層、至少1層硬質(zhì)保溫層、至少一層反射層、發(fā)泡防水保溫層、光纖導管和螺旋外護層，適用于管道內(nèi)介質(zhì)溫度范圍為0℃~+650℃，每9-12米為一段，多段相互連接形成管網(wǎng)。

所述滑動摩擦層為納米氣凝膠氈并包裹于蒸汽管道本體外部。

作為優(yōu)選，所述納米氣凝膠氈密度為160~220kg/m³，最高使用溫度為700℃，厚度為8~12mm。25℃時導熱系數(shù)≤0.018W/(m·K)，300℃時導熱系數(shù)≤0.031W/(m·K)，500℃時導熱系數(shù)≤0.069 W/(m·K)。加熱永久線變化（650℃，24h）≤0.6%，壓縮強度（25%變形）≥145KPa，壓縮回彈率（100KPa,5min）≥96%，振動質(zhì)量損失率≤0.4%。

所述硬質(zhì)保溫層為輕質(zhì)硅酸鈣，包裹于滑動摩擦層外部，厚度為40~80mm。根據(jù)蒸汽管道內(nèi)介質(zhì)溫度的不同，可包裹1層或多層。

作為優(yōu)選，所述輕質(zhì)硅酸鈣密度為140~270 kg/m³，最高使用溫度為650℃。100℃時導熱系數(shù)≤0.056W/(m·K)，抗壓強度≥0.6MPa，線收縮率≤1.8%。

所述反射層為反射鋁箔，包裹于每一層硬質(zhì)保溫層外部。

作為優(yōu)選，所述反射鋁箔表面鋁箔層厚度≥12μm，反射率≥0.97。